鹰潭槽钢/轨道钢折弯机生产厂家联系方式,顶弯机

工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下： 1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

机械系统

　　机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

　　②液压系统

　　该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

　　③电气系统

　　电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关（主开关）对整个系统进行有效保护。

注意：

　　①新机使用前应检查无“三漏”情况；

　　②检查电机绝缘是否良好；

　　③减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求；

　　④检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）
合上主短路器，此时电压表显示为380V；

　　②合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；

　　③分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响；

　　④完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，不超过250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。

　　⑤往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次，再进一步检查，确定无故障后停机。

施工污水产生前，砌好沉淀池和污水处理池，确保污水集中处理达标后排放。防止污水处理不及时流入村民原有排水，继而造成污染而与村民发生纠纷。日常施工中，督促施工单位提前做好扬尘洒水工作、水泥粉尘控制工作。防止粉尘污染而造成经济纠纷的情况，避免给政策处理带来被动。对已发生的纠纷项目公司应协助施工单位通过地方尽快解决，不能推托或不予受理。处理时要有理有利有节，不能情绪化。以免引起村民更大的反弹，不利于问题的解决。严格要求施工单位人员不得擅自与村民发生各种关系，更不允许与村民发生斗殴现象，避免因为矛盾影响到全局的施工

数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推两自动滚轮之间，发动液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待到达数控冷弯机规划所需弧度时封闭液压体系，发动机械传动体系，使自动滚轮并依托力股动型钢平稳前行，然后完成接连冷弯工作。在冷弯结束时，封闭机械传动体系，一起发动数控冷弯机液压体系，使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。这种冷弯工作，确保了原料的强度，了支护钢拱架的，地了工效，操作简略、明晰。数控冷弯机与压床相比，具有的工作性能。