TH-40B水泥发泡机是在TH-30B水泥发泡机基础上针对国内同类设备存在的缺陷和不足,同时根据老客户提出来的建议,开发出来的新一代液压水泥发泡机,使其生产出来的发泡混凝土气泡更密、更均匀,深受客户好评。
性能特点
·采用双缸活塞式结构,输送缸镀硬铬,寿命大大提高,出口压力高,能满足高层泵送需要;
·各种成分的配比采用变频调速,发泡水泥的密度易于控制;
·发泡剂的计量采用微型计量泵,可控制发泡剂的用量;
·液压系统带有调速阀,可以根据施工需要调节泵送速度;
·冷却方式采用水冷器,冷却效果显著,机器工作稳定;
·在TH30B基础上增加空压机排量和压力、加大了储蓄罐,使发泡效果更好更稳定;
·混合器长度加长、叶片加密,优化了内部结构的布置,使水泥浆与泡沫混合更均匀;
·带有行走轮和可升降万向轮,移动和就位方便灵活;
·罩壳采用成型玻璃钢制品,外形美观;
水泥发泡机厂家把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆,通过液压输送缸压送到管道中;发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合,在管道中形成高密度的细密泡沫,再与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
技术特点
(1)生产量达到35m3/h;
(2)空压机排量高达0.8m3/min;
(3)加大储蓄罐;
(4)混合器长度达到1850mm,叶片更密,使水泥浆与泡沫混合更均匀;
产品参数
项 目 单位 TH-20B TH-30B TH-40B TH-50B
发泡水泥理论生产能力 m3/h 20 30 35 55
大理论出口压力 MPa 3.2 4.5 5 6.5
大理论水平输送距离 m 400 500 600 800
大理论垂直输送距离 m 120 150 160 200
泵头数量 个 1 1 1 1
油缸(料缸)数量 个 2 2 2 2
油缸内径×行程 mm Φ80×500 Φ80×500 Φ80×500 Φ80×750
料缸内径×行程 mm Φ120×500 Φ120×500 Φ120×500 Φ120×750
液压系统高压力 MPa 14 18 20 22
液压油箱容积 L 70 90 90 180
总电机功率 kW 18.5 30 32 52.5
外形尺寸(长×宽×高) mm 3000×1350×1400 3100×1400×1400 3250×1400×1400 4100×1500×1600
质 量 (整机) kg 1300 1600 1700 1950
水泥发泡机发泡工艺流程
一、发泡液的配制
1、发泡剂一般浓度都较大,不能直接加入发泡机使用,一是浪费太大,二是浓度太高制不出泡沫。因此,发泡剂在使用时均应先配成稀释液。
2、发泡液的浓度与发泡效果关系较大。浓度太高太低都不行。当浓度太高时,发泡液的发泡倍数下降,并非浓度越大泡沫越多,而是浓度越大泡沫越少。但发泡液的浓度也不能太低,太低也会影响发泡倍数,产泡量降低,出现液多泡少的现象。只有当浓度合适时,才会得到高发泡倍数,的泡沫。其合适的浓度与发泡剂的品种有关,不同品种有不同的合适浓度。这可以按照发泡剂生产企业的建议浓度,并结合自己的试验来确定。
3、如果原装发泡剂在生产厂内已加入了稳泡剂,在配制发泡液时就必再另外加入。但若在原生产厂内没有加稳泡剂,且自己试用时泡沫稳定性不满意,就可以在配制发泡液时加入一定量的稳泡剂。
4、如果发泡剂的发泡倍数小,泡沫形成量较低,可以在发泡液配制时再加入少量的增泡剂。增泡剂也是一种表面活性物质,它可以明显增加泡量,提高单位发泡剂的生泡量。增泡剂的增率约为20%~30%。
5、发泡液配制好以后,可以储存在储料槽内,密封备用,严禁进入尘土和碎物。这些东西可形成杂质,影响发泡,并有可能造成在机内积沉堵塞,并损坏机内部件。