星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
使用注意事项
1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。 2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净畅通; 3、 星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致); 4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂; 5、 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气; 6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条,能包管叶片端部与壳内壁有接触,而且磨损后可便利地调理叶片端部,使其依然与壳体内部坚持接触,具有较好的锁气功能,星型卸料器是输送系统中常用的主要部件
耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
防爆星型卸料器,星型给料机主要使用在一些易燃易爆的高危特殊环境,宁杰环保生产的防爆星型卸料器全部采用材质,转子和叶轮采用不易产生火花放电的铝材。传动电机选用国内厂家的防爆电机,电机型号可选380V和450v.
星型卸料器作为一种环保设备,在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用,所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。
卸料器是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。星型卸料器工作时,粉尘靠自身重力落下,充满上面和侧面的星形叶片空格内。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了不漏气应保持一定高度的灰尘柱,使其不致卸空,好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。
电动卸灰阀 结构特点
1、刚性叶轮给料机具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可靠
2、在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效
3、两端轴承挑出本体之外,轴承内不易进粉而免除不应有的磨损,改老式的滑动轴承为滚动轴承,使用极为可靠