特点
(1) 激光整平机的找平原理是,利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统,在电脑的自动控制下实现的,这是它有别于其它地坪施工工艺的的特点。
(2) 精密激光整平机的整平原理是,依靠液力驱动的整平头,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板,将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身,并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高,均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
(3) 用来控制地面标高的激光发射器是立布置的,这样,地坪标高不受模板控制,且不会产生累积误差。
(4) 激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
与传统的平整设备相比,激光整平机具有更高的工作速度和更高的施工效率,能够显著降低人力和材料的成本。此外,激光整平机能够在施工过程中自动检测任何偏差,并即时调整其工作模式,避免了人为错误对施工质量的影响。它还能够处理各种地形和高差,并可随时根据施工需求进行不同的调整。
清洗激光整平机各零件表面油污,检查所有的连接部位是否紧固可靠。各润滑部位进行多面加油,检查电气系统各线路是否良好,限位开关置是否正确,连接是否牢靠,空负荷试车,对升降电机全行程升降不少于10次,要求传动灵活,停车准确,无卡阻;主传动正反转动运行平稳,声音正常,空车试运转后,再进行负荷试车。根据被矫正工字钢翼缘板的宽度调整好机架的位置,根据板的厚度,调节好导向棍的正确位置,注意每侧导向棍要与腹板留有2-3mm的间隙,禁止用激光整平机作旁弯校正。
现代的激光整平机润滑油,为提高其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属正常现象,不能认为“油已变质”而轻易较换;加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑,这也属正常现象。因此,我们在确定润滑油是否已变质时,不能单凭视觉作判断,要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验,做到按质换油。
激光整平机油温高的主要原因是环境温度高和机器过载。此外,应注意的是,缓慢的冷却风扇速度或冷却器的堵塞可能会导致机油温度升高。通常,主要使用以下维护技术:,摊铺工作暂停;其次,对冷却器进行及时检查和清洁。