双通道洗靴机:
结构特点:具有两条相互立的洗靴通道,每个通道内都配备了完整的毛刷、擦靴及喷淋等清洗装置。整体设备的体积相对单通道的会更大一些,不过其布局合理,能够充分利用空间,实现并行的清洗操作,在井口等人员进出频繁的区域安装时,两条通道可以同时为两双靴子进行清洗,大大提高了清洗效率。
适用场景:特别适合大型矿场,像那些每天有成百上千名矿工进出矿井的情况,在上下班高峰期,双通道洗靴机可以快速处理大量靴子的清洗需求,减少矿工等待时间,维持良好的人员流动秩序,确保矿井生产活动能、有序地开展。
单通道洗靴机:
结构特点:内部清洗结构沿着一条通道进行设置,整体构造较为紧凑简单,占地面积小,易于在空间有限的区域进行安装,比如井下巷道内较为狭窄的地方,或者井上井口旁边空间不太宽裕的位置都能安置,不会对周边的人员通行、物料运输等造成明显阻碍。
适用场景:更适用于中小型矿场,或者人员流量相对稳定且不是特别大的矿井环境。虽然一次只能清洗一双靴子,但只要合理安排矿工使用顺序,也能较好地满足日常靴子清洁需求,进入井下的靴子是干净卫生的,维持井下良好的作业环境。
全自动运作方式:
通过配备的感应装置,比如红外线感应或者压力感应等,实现了洗靴过程的全自动控制。当矿工将靴子放入洗靴机通道时,感应系统会自动检测到并触发启动一系列清洗程序,先是喷淋装置喷水进行初步冲洗,接着毛刷、擦靴部件开始工作,对靴子进行的刷洗和擦拭,后再通过喷淋进行冲洗,整个过程有条不紊地自动进行,无需矿工手动干预,使用起来非常便捷,同时也了每双靴子都能获得较为一致的清洁效果。
毛刷擦靴的作用:
毛刷是洗靴机中非常关键的清洁部件,其材质一般选用耐磨且具有一定硬度和弹性的尼龙等材料,通过合理的排列和设计,能从不同角度、不同方位对靴子进行刷洗。比如,有的毛刷负责鞋面的清洁,有的针对鞋底,还有的用于靴筒部位,它们在旋转过程中可以有效去除靴子表面的灰尘、泥土以及一些干结的污渍等。擦靴部件(通常是橡胶或塑料材质的刮板等)则可以进一步将毛刷刷洗后残留的污垢刮擦下来,与毛刷配合,使得靴子的清洁更加,确保靴子能够达到较好的清洁状态,满足矿井内对卫生环境的要求。