随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下,国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验,进行重大技术改革,也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品,并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受,成为行业粉磨设备。
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在水泥行业中,适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。
在建材、冶金行业中,适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉。
在火力发电厂,适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。
在冶金、化工和矿山等行业中,适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料,产品细度可控制在100~1250目(147~10um)之间。
立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械,磨内装有分级机构而构成闭路循环,加压机构提供粉磨力,同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。
立式磨的粉磨效率不但与辊压力有关,也与料层的高度有关。保持磨辊与磨盘之间有足够的与物料接触的接触面。并且要保持一定的物料层高度,使物料承受的辊压力保持不变。对于形成稳定料层较困难的物料,采取措施加以控制。如对于干燥物料或细粉较多的物料,在磨盘上极易流动,料层不稳定,所以有的要才采取喷水增湿的方法来稳定料层。也可通过自动调整辊压力来适应不稳定的料层变化。
在立式磨内,粉磨与选粉为一体。当物料颗粒离开磨盘边部,被高速气流吹起而上升,细颗粒物料被带至选粉机,较细的颗粒被选出,较粗颗粒则从气流中沉降至磨盘上,也有部分颗粒则以较低的速度进入分级区,可能被转子叶片撞击而跌落至磨盘上,形成循环粉磨。
合肥水泥院设计了HRM型立磨,在水泥行业应用。
立磨压差是一面镜子,可反映磨内的情况。若压差过大,说明磨内阻力大,内循环量大,要及时减小进料量。
立磨稳定运转的另一个因素是料层的稳定。料层稳定,风压、风量、给料量才稳定。
研磨压力的大小,直接影响磨矿的效率和设备性能,研磨压力小,压不碎物料,设备效率低,如果严密压力过大,产量大,但能耗也高。