410不锈钢
410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于我国1Cr13不锈钢材,S41000(美国AISI,ASTM)。含碳0.15%,含铬13% ,410不锈钢:具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类, 阀门类。410不锈钢热处理:固溶处理(℃)800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于中国的21Cr13不锈钢材。
它含碳0.15%,含铬13%,具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用于刃类、阀门类。
410不锈钢
410,它属于马氏体不锈钢,经淬火、回火后使用,其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性;在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性;在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性,可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高,可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型;焊接和机械切削加工性良好,可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下,要求中等强度及高韧性的零件。
状态
1Cr13不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样。
,2D,2B,N0.4,HL,BA,以及各种其他表面处理状态。
1Cr13不锈钢表面加工等级 特征 加工工艺:
2D 呈略具光泽的银白色 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
No.3 有佳的光泽度、粗纹 对2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制
No.4 有佳的光泽、细纹 对2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制
HL 呈银灰色且具发丝条纹 对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹
410和304不锈钢的区别
1、用途不同:410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类、阀门类、机械部件、1类餐具。304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件等。
2、物理性能不同:410不锈钢强度高;机械加工性经过热处理后发生硬化;有磁性;不适合恶劣的腐蚀环境。304不锈钢密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点。
用410不锈钢做餐具是很安全的,它有不易氧化和不易脱落的优点,耐摔,用火和电磁炉加热都不会有问题,清洗也很方便。要注意的是好不要长时间用410不锈钢餐具盛放盐、菜汤等食物,不然有可能会产生化学反应使有毒金属元素被溶解出来。
马氏体不锈钢(martensiti stainless steel)是一类可硬化的不锈钢,典型牌号为Cr13、2Cr1等。
这种不锈钢淬火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分、组织和强化机理的差异,可分为铬钢、铬镍钢和时效不锈钢等。
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的有效方法,为得佳的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢根据化学成分不同可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类;根据组织和强化机理的不同则可分为马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
(1)马氏体铬钢。钢中除含铬外还含一定量的碳。铬含量决定钢的耐蚀性,碳含量越高则强度、硬度和耐磨性越高。此类钢的正常组织为马氏体,有的还含有少量的奥氏体、铁素体或珠光体。主要用于制造对强度、硬度要求高,而对耐腐蚀性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型钢号有2Crl3、4Crl3、9Crl8等。
(2)马氏体铬镍钢。包括马氏体沉淀硬化不锈钢、半奥氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢等,都是高强度或强度不锈钢。此类钢碳含量较低(低于0.10%),并含有镍,有些牌号还含有较高的钼、铜等元素,所以此种钢在具有高强度的同时,强度与韧性的配合以及耐蚀性、焊接性等均优于马氏体铬钢。Crl7Ni2是常用的一种低镍马氏体不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢通常还含有Al、Ti、Cu等元素,它是在马氏体基体上通过沉淀硬化作用析出Ni3A1、Ni3Ti等弥散强化相而进一步提高钢的强度,如Crl7Ni4Cu4等牌号;而半奥氏体(或称半马氏体)沉淀硬化不锈钢,由于淬火状态仍为奥氏体组织,所以淬火态仍可进行冷加工成型,然后通过中间处理、时效处理等工艺进行强化,这样就可以避免马氏体沉淀硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体,导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0Crl7Ni7AI、0Crl5Ni7M02A1等。此类钢强度较高,一般达1200~1400MPa,常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件,如飞机蒙皮等。
马氏体时效不锈钢,是在低碳马氏体时效钢的基础上加入10%的铬制成的,既保有马氏体时效钢的良好综合性能,又提高了耐蚀性。此类钢碳含量低于0.03%,铬含量为10%~15%,镍含量为6%~1 1%(或钴含量为10%~20%),并加入Mo、Ti、Cu等强化元素。