12Cr2Mo1R(H)中的H是什么意思

一、12Cr2Mo1R(H)化学成分分析（舞钢订152+0375+0895扎*现*货+切割）
成分
分析 C Si Mn P S
Max Cr Mo Ni
熔炼分析 0.10~
0.15 ≤
0.15 0.30
~
0.60 ≤
0.010 ≤
0.010 2.00
~
2.50 0.90
~
0.1.1 ≤
0.20
成品分析 0.05~
0.17 0.46
~
0.84 0.37
~
0.68 ≤
0.012 ≤
0.012 1.10
~
1.55 0.43
~
0.67 ≤
0.20
成分
分析 Cu Sb* Sn* As*
max [H]* [O] [N]
熔炼分析 ≤
0.20 ≤
0.003 ≤
0.015 ≤
0.016 ≤
2ppm ≤
30ppm ≤
85ppm
成品分析 ≤
0.20 ≤
0.003 ≤
0.015 ≤
0.016 ≤
2ppm ≤
30ppm ≤
90ppm
注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析应按交货张取样，“**”钢板厚度≥125mm时，C的成品分析可以到0.17%。
（2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
二、12Cr2Mo1R(H)高温力学性能
项目 数值 单位
室温拉伸Rm 520~~680 MPa
室温拉伸Rp0.2 310~~620 MPa
室温拉伸A ≥19 %
室温拉伸 断面收缩率Z ≥45（适用于圆拉伸试样）
≥40（适用于板拉伸试样） %
-30℃夏比冲击功（V型缺口）①
平均值≥54，允许一个试样≥47 J
435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2 ≥235 MPa
室温弯曲试验 b=2a 180°② 完好
硬度 ≤225 HB
注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
②室温弯曲试验的弯心直径如下：
试样厚度T（mm） 弯心直径（mm）
25＜T≤50 2.5a
50mm ＜T≤200mm 3 a
4.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物
4.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%
4.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定，硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类（Ds类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0，B+D+Ds≤2.5，A+B+C+D≤4.0
5 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化评定试验
5.1 回火脆化评定试验组批进行检验，组批原则按同一炉（罐）号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批，每批头尾各做一组回火脆化评定试验。
5.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批，分别进行小模拟焊后热处理后和小模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击，其结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
5.3步冷回火脆化工艺曲线：略
6 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)试验方式及检验规则
力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.
三、12Cr2Mo1R(H)高温拉伸性能
样坯切取位置 试验项目 试验方法 试样数量 试样位置 模拟焊后热处理②
封头钢板



筒体钢板 室温拉伸 GB/T 228 样坯A和B各取2件，共4件 TXT/2处，试样轴线
横向① 1件Max .PWHT
1件Min .PWHT
高温拉伸 GB/T 4338 同上 同上 同上
-30℃夏比（V型缺口）冲击试验 GB/T 229 样坯A和B各取两套，共12件 TXT/2处，试样轴线横向①③ 1套Max .PWHT
1套Min .PWHT
回火脆化评定试验 GB/T229按5条组批 样坯A和B各取两套，共96件 TXT/2处，试样轴线横向①③ 1套Max .PWHT
1套Min .PWHT
+步冷脆化SC
室温弯曲试验 GB/T 232 每张钢板取一件 试样轴线
横向 交货状态
硬度试验 GB/T231 样坯A和B各取1件，共2件 表面2mm Min .PWHT
成品分析 GB/T 223 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态
金相组织 GB/T6394 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态
非金属夹杂物 GB/T10561 样坯A上取一件 TXT/2处① 交货状态
注：①表3中的大写英文字母：“T”表示钢板的名义厚度。
②大焊后热处理（Max.PWHT）和小焊后热处理（Min.PWHT）按如下工艺执行：
Max.PWHT：690±14℃X（32-34）h
Min.PWHT：690±14℃X（6-8）h
④ 击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J，允许有两个试样小于54J，但其中小于47J的试样只允许有一个。
7. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板超声波探伤：钢板逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及合格级别在合同中注明。
8.临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板的标志：执行GB 713-2008的规定。
9. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定