304不锈钢冲孔加工＿按要求冲各种形状的孔

冲孔定义

冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，

冲孔类型

十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔， 圆孔，冲孔板网，三角孔等等。

冲孔板材种类

不锈钢板 铜板 铁板 铝板 低碳钢板 镀锌板 PVC板 冷轧卷 热轧板 铜板等。

应用

管材冲孔与板材冲孔相 比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相同之处，但由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。

冲孔传统的方法都是利用冲压模具 ，在平板上面加工通孔。

管材冲孔工艺可分为钢质模冲孔和橡胶模冲孔两类。

液压冲孔

液压成形工艺成形的零件具有节省材料、降低成本、性能好等优点。随着液压成形零件的大量使用。零件上孔的加工方式越来越受到国内外学者的关注。由于管状液压成形零件为中空，不能采用传统加工方式进行冲孔，普遍采用激光切割方法进行加工，虽然能够良好的加工质量，但设备投资昂贵，不利于降低成本。

冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点。液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。同时，利用液压冲孔替代激光切孔，对降低零件生产成本，提高生产效率具有重要作用  。

液压冲孔工艺过程

液压冲孔就是液压胀形完成后，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头或管内液体压力将管壁材料分离的一种加工方法，整个过程中不使用凹模装置。液压冲孔与普通冲裁具有许多相似之处，管壁均经历弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。

液压冲孔分类

液压冲孔按冲头的运动方向大致可以分为两类：由内向外冲孑L和由外向内冲孔。两种方法各有特点：由内向外冲孔所得孔的几何尺寸精度高，孔周材料塌陷小，但所需小管内液体压力受冲孔直径影响较大，孔直径越小，所需内压越高，由于考虑到密封及安全问题，采用该种方式冲孔的材料强度不能太高，一般用于铜铝等有色金属材料液压冲孔；对于后者，如果孔径很大，所需冲头直径较大，在模具内需要较大安装空间，这对模具强度提出更高的要求，而且，冲孔完成后，由于冲头作用，管坯表面一定区域会塌陷下凹，所冲孔零件的质量没有前者好，该方法适合于对孔周围表面和断面要求不高零件冲孔，该方式的优点是，冲孔力由冲头提供，管内液体压力只起支撑作用，因而利用该方法可以对强度较高材料进行冲孔，此种方法也是应用较多的液压冲孔方法。

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