作为船舶工业的重要装备,电焊机在船厂的应用范围非常广泛,然而,目前国内制造船用电焊机的厂商还很少,这类机器通常是作为通用装备被批量生产,供造船、石化、钢构等103个行业使用。“不少电焊机设计人员根本不接触造船行业,更不了解船舶建造的工艺特性,因此设计理念比较落后,为电焊机配备的焊接电源也不够、节能和环保。”中国船舶工业焊接技术指导组主任、上海船舶工艺研究所研究员陈家本日前在接受记者采访时表示,近年来国外一些焊接设备制造商纷纷开发出各种的数字化焊接电源,我国相关厂商有必要进行学习、引进和再创新,并进一步确定企业的产品定位,为船舶工业提供更为化、个性化的焊接。
陈家本介绍说,目前世界上比较的数字化焊接电源生产商主要包括德国Cloos公司、奥地利福尼斯(Fronius)公司、美国米勒(Miller)公司、瑞典伊萨(ESAB)公司、日本OTC公司、日本松下公司、德国EWM公司、美国Limcoin公司、芬兰KEMPPI公司、丹麦Migatroni公司等。“这些公司近年来开发了一批多功能、智能化、化的焊接电源,不少产品一经推出就在行业内获得关注和青睐。”陈家本表示,其中有些数字化MIG/MAG焊接电源的智能化程度相当高,操作者只要设定焊接材料的相关参数,焊机就能自动调节,并且多能够储存999条焊接程序、100多条一元化焊接曲线信息;有的企业推出了噪音小、环境友好的焊接机型,这些机型适用于焊接机器人自动化焊接,实现了数字化控制技术和逆变焊接电源及焊接机器接口的无缝结合;也有制造商开发出了兼具短路过渡电弧、射流过渡电弧和脉冲电弧的焊接电源,不仅大幅拓展了产品的适用范围,而且显著提高了焊接生产的质量和效率。此外,这些制造商还在焊接电源的设计和生产中引入全新的概念,将新的逆变技术、数字化通讯技术和波形控制技术引入埋弧焊领域,不仅适用于单丝,还可用于多丝,包括多5丝电弧的焊接,效率惊人,目前该技术已被应用于制造管子的纵缝或螺旋焊缝的焊接中。
相较于这些的技术,国内在焊接电源乃至电焊机的设计、制造等方面还存在很大的差距。业内人士指出,焊接机械化、自动化、智能化将是造船行业技术发展的方向。要迅速提高我国船舶焊接工艺技术和装备水平,有关方面应在船台(坞)快速搭载中已采用焊接工艺技术的基础上,开展自动化和智能化研究,解决焊缝自动跟踪、熔池检测和图像分析以及焊接成形控制技术难题,发展各种智能化焊接技术装备,以进一步提高焊接效率和质量。
陈家本指出,我国目前在船舶焊接领域进行的产、学、研、用结合还不够,有些研究只停留在已取得成果的层面上,并没有得到很好的推广和应用,非常可惜。电焊机制造行业及研究机构应跟踪国外新发展动态,并进行借鉴、学习和创新,开展各种形式的合作,为我国船舶焊接领域提供装备保障,为提高船舶工业的焊接质量和效率作出贡献。
产地:河南郑州巩义
巩义豫林焊接材料有限公司主要经营:埋弧焊焊剂-(烧结焊剂,熔炼焊剂),埋弧焊丝,碳钢和低合金钢焊条,不锈钢焊条,堆焊焊条,耐热钢与低温钢焊条,铸铁焊条。