不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
416不锈钢棒416不锈钢
名称:马氏体型不锈钢
标准:AISI、ASTM
型号:416
UNS编号:S41600
●416特性及应用:
416是马氏体型不锈钢,国内牌号是Y1Cr13,是不锈钢中易切性能好的钢种。416用于自动车床等。易切削不锈钢主要用于电磁,微特电机和电气元件的生产。
●416化学成分①:
碳 C:≤0.15
锰 Mn:≤1.25
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.0~14.0
镍 Ni②:—
磷 P:≤0.06
硫 S:≤0.15
注:①单一的数值除另有注明者外,均为高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值;③随意;④高含Ta量为0.10%;⑤高含量为0.75%;⑥高含量为0.70%
SUS410是无镍的不锈钢,为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
基本信息
中文名
SUS410不锈钢
无镍的不锈钢
优点1
淬透性好它具有较高的硬度
优点2
导热系数大,膨胀系数小
SUS410是日本牌号;1Cr13是对应的中国牌号;X10Cr13是对应的德国牌号;410是对应的美国牌号。
410只是不锈钢家族中的一员,就410而言,还分0Cr13与1Cr13,视用途不同而定使用哪一种材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能。为一般用途钢、刃具钢.410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种.410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢.410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种。用于透平叶片和高温用部件.
SUS410不锈钢特性:
不锈钢由于强度高,相对重量比较轻,特别是受冲击以后,吸收能量比其他金属材料轻,安全性能好,是汽车运输业使用的材料。美国年汽车生产1000多万辆,每辆仅排气管部分就使用40~50kg铁素体钢.在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用.导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
SUS410不锈钢的优点:
导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.
用途:
多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
规格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60
材质性能:
规格 内应力(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) EL(%) HB
SUS410L 195 360 22 183
SUS416(L)不锈钢化学成分 %
C Cr Ni Mn P S Mo Si
SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00
SUS420J1
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
SUS420J1
标准:GB/T 1220-1992
特性及适用范围: 具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
化学成份:
C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030
性能
屈服强度(N/mm2)≥225 抗拉强度(N/mm2)≥520 伸长率EL(%)≥18 硬度≤HB223
420j2不锈钢
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命,模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨,以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理生产、热后研磨
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命,模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨,以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理范围
可处理方式:真空热处理、盐浴热处理、深冷处理、超深冷处理、渗碳处理、气体氮化处理、离子氮化处理等。
可处理材质:SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、
45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、
420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 弹片)、
不锈钢弹片、铍铜、球头等。
表面处理
由于其高的回火温度(> 1000 F),420j2不锈钢可以由表面处理过程中,包括常规和离子氮化,氮化钛,以及其它涂层或治疗处理。氮化表面硬度是60/65 HRC
X35CrMo17
属于德国不锈钢。是德标不锈钢的一种。材料号1.4122,材料有不锈钢板材、圆棒、管材。在中国还没有对应的牌号。该钢种为马氏体不锈钢,主要成分如下:C 0.33~0.45;Cr 15.5~17.5;Mo 0.8~1.3
基本信息
中文名X35CrMo17材料号1.4122牌号X35CrMo17标准
DIN 17400 碳C 0.33~0.43 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.030铬 Cr:15.50~17.50 钼 Mo:0.90~1.30镍 Ni:≤1.00钒 V:-
Y1cr13不锈钢圆钢
标准:GB/T 1220-1992
416不锈钢的名字国内叫Y1cr13
Y1cr13属于马氏体不锈钢 (Y代表切削)成本中加了s成分。416是不锈钢中易切性能较好的钢种,416不锈钢主要用于电磁阀、微特电机和电气元件的生产。以上材料均为易切削不锈钢,特别适用于自动车床、数控车床批量生产。 416不锈钢含碳量低,耐腐蚀性能好,416是易切削马氏体不锈钢,可以通过热处理强化,416的强度和切削加工性比304和316好,摩擦系数小,但耐腐蚀能力不如304和316。●特性及适用范围:
不锈钢 Y3Cr13为改善3Cr13切削性能的钢种。
●化学成份:
碳 C :0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.25
硫 S :≥0.15
磷 P :≤0.060
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.60
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货