一、14Cr1MoR是合金结构钢。Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器板“容”拼音个字母。本产品适用于制造使用温度不大于500度的中温压力容器,14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。
二、14Cr1MoR的化学成分:
C:0.05-0.17
Si:0.50-0.80
Mn:0.40-0.65
P:0.010-0.012
Cr:1-1.5
Mo:0.45-0.65
Ni:0.20-0.25
三、14Cr1MoR的力学性能:
抗拉强度R/(m2):510-670;
屈服强度R/(m2):≥300;
伸长率:≥19;
温度/:20;
冲击吸收能量:≥34;
180度弯曲试验弯曲直径(b≥35mm):d=3a。
四、合金结构钢14Cr1MoR的冶炼方法:采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。
五、合金结构钢14Cr1MoR的执行标准:GB713-2008。
六、14Cr1MoR钢板的交货状态:
出厂时预调质(回火或正火+回火)状态。 出厂硬度:钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
七、14Cr1MoR钢板的生产工艺:
电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 公司制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,加热时间与温度,采用控制轧制等措施,钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,钢板具有良好的综合性能。
八、抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:
焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11CL2、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号:SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。