ASP-60粉末高速钢
ASP-60粉末高速钢是化学成分为C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0 的含钴粉末冶金高速钢。
中文名:ASP-60粉末高速钢 特点:的耐磨性
化学成分:C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0 HRC:67~69℃
目录
1 特性简介
2 化学成分
3 出厂状态
4 典型运用
5 加工方式
6 热处理
特性简介
ASP-60粉末高速钢产自瑞典,是一种合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性,其特点:
★ 的耐磨性
★ 的抗压强度
★ 良好的淬透性
★ 良好的韧性
★ 良好的热处理稳定性
★ 非常好的回火稳定性
ASP-60粉末高速钢是集耐磨性、抗压强度、韧性及稳定性有点于一身的合金粉末高速钢。国内以生产高耐磨性、抗压性、稳定性的ASP-60粉末高速钢。
化学成分
C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0 W 6.5 Co 10.5
出厂状态
软性退火高至HB340
典型运用
ASP-60粉末高速钢是一种含钴粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能(如红硬性和抗回火性),抗压强度和弹性模量。ASP60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬,钼,钨和钒)结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹,并且提高了材料的耐磨损性能。
ASP-60粉末高速钢特别适合用于需要同时满足耐磨损性和抗压强度的冷作模具。
★ 冲切薄的、具有磨损性的材料,例如电子封装材料,这是取代易发生开裂和崩角的硬质合金一个很好的选择
★ 切边工具
★ 冷作冲压工具
加工方式
★ 机械加工(粗铣、研磨、车铣)
★ 塑性变形
★ 放电加工、线切割
★ 焊接(要预热及注意焊条的成份)
★ 抛光,在研磨时,一定要避免表面局部过热的现象产生工程师建议研磨砂轮选用CBN砂轮。
热处理
软性退火
软性退火,在850-900℃要3小时,再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷,应力消除在600-700℃,维持2小时,再慢慢冷却500℃。
★硬化
1.需先分2步骤预热,450-500℃,及850-900℃
2.然后淬火温度在1100-1190℃,接着冷却到40-50℃。