热力管道预制聚氨酯直埋保温管

热力管道预制聚氨酯直埋保温管体应无污斑，无开裂现象，泡孔均匀细密沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于5mm。任一保温层截面空洞和气泡面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞任意方向尺寸不超过同一位置保温层厚度的1/3。（CJ/114—2000）（DS/EN448CN） （2）预制保温管件检验项目及数据 a. 管端外径偏差 在距管端100mm范围内，当公称直径DN ＜200mm时，上偏差：+1%D，下偏差：-1%D；当公称直径DN≥200mm时，上偏差：+2.4mm，下偏差:-1.6mm。(GB12459—90) b. 壁厚弯头的实际Z小壁厚不能小于所连接主管道钢管的公称壁厚；三通支管的壁厚应不小于所焊接支管的公称壁厚，主管与支管壁厚至少应和其连接主管壁厚相同，不少于公称壁厚的87.5%。变径管两端的公称壁厚分别不小于与其连接的主管道公称壁厚。(GB12459—90) c. 热力管道预制聚氨酯直埋保温管椭圆度 管件的管口椭圆度Z大不大于D+1%D,Z小不小于D-1%D。(GB12459—90) d. 垂直偏差 三通支管与主管的垂直偏差：上偏差+1°，下偏差-1°(GB12459—90) e. 焊缝表面质量 对焊缝错边量不超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；（CJ/T155—2001） 焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘2—4mm，焊缝余高Z大不超过3—4mm.( GB50236--98) f. 焊缝内部质量 管件内部焊缝质量主要靠焊缝的无损检测，厂方应提供管件出厂检验后的无损检测报告。 如X射线探伤，Ⅱ级合格；15% X射线探伤，Ⅲ级合格。（GB3323—87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级） 如超声波探伤，Ⅰ级合格。 (JB4730--94承压设备无损检测) g. 聚氨酯保温层 弯头Z小保温层厚度不得小于15mm，任何一点不得小于公称厚度的50%。其它可参照保温管聚氨酯要求。 h. 聚乙烯外护管 可参照保温管外护管要求。 3.热力管道预制聚氨酯直埋保温管 技术资料 在材料进场时，厂方须提供材料的产品质量证明书和送检报告。产品质量证明书主要包括：母材质量证明书（母材化学成分、力学性能）、无损探伤报告、水压试验报告、聚氨酯保温层性能报告、聚乙烯保护层性能报告。管件的无损探伤报告要有探伤部位图、底片号及探伤报告相应内容。送检报告主要是国家有资质的检测机构，在规定时间为供货厂家送样检测出具的具有性的技术鉴定报告