无锡H13模具钢价格

H13钢 
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。 　　其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。 　　H13是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000 。 统一数字代号A20502；　　牌号4Cr5MoSiV1； 
化学成分%： 　　C0.32~0.45， 　　Si0.80~1.20， 　　Mn0.20~0.50， 　　Cr4.75~5.50， 　　Mo1.10~1.75， 　　V0.80~1.20，　　p小于等于0.030 ， 　　S小于等于0.030 ； 热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于 235 ）），淬火： 790 度+-15 度预热， 1000 度（盐浴）或 1010 度（炉控气氛） +-6 度加热，保温 5~15min 空冷， 550 度 +-6 度回火；退火、热加工； 
特性及用途：系引进美国 的H13空淬硬化热作模具钢。
期性能、用途和 4Cr5MoSiV 钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（ 600 度）性能比 4Cr5MoSiV 钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

新富昌钢铁-20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4

　淬火

　　790度±15度预热

　　1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热

　　保温5~15min空冷

　　550度±6度回火退火、热加工；

　　热处理工艺

　　1.预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，进行重新退火。

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

　　3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应回火温度，以心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

　　用途

　　通常用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的工具、芯棒、压机锻模；塑料膜等，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。

（1）模具钢的特性

电渣重溶钢，该钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

锻坯要进行六面锻造，锻比要大于4，具有高的淬透性和高的韧性；优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度540℃，硬度出现迅速下降；热处理的变形小；中等和高的切削加工性；中等抗脱碳能力。

该钢的高使用温度不宜超过600℃，并且低于3Cr2W8V钢，该钢的热强性和热稳定性也低于3Cr2W8V钢，钢的冲击韧性值3Cr2W8V钢，有时甚至高出一倍以上。

该钢现在正在向低Si高Mo方向发展，该钢表面改性主要有铁素体氮碳共渗或者硫氮碳共渗以及物理气相沉积硬膜等方法，更为的方法是这些方法进行合理组合。

（2）美国标准 ASTM681-86 钢的化学成分（质量分数，%）

C 0.32~0.45、Si 0.80~1.20、Mn 0.20~0.50、S ≤0.005、P ≤0.03、Cr 4.75~5.50、Mo 1.10~1.75、Ni ≤0.25、V 0.80~1.20、P ≤0.03、S ≤0.03。

（3）热加工规范

加热温度 1110~1160℃，始锻温度1060~1150℃，终锻温度≥800℃。

（4）普通退火规范

（845~880）℃×（2~4）h。缓冷到500℃左右出炉空冷。

（5）毛坯成批等温球化退火规范

缓慢加热，（850~870）℃×（3~4）h，炉冷至（740~760）℃×（4~5）h，再炉冷至≤550℃，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶碳化物≤3级。

（6）冷压毛坯软化处理规范

（840~860）℃×（3~4）h，以5~10℃/h的冷却速度，缓慢冷至≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤229HBS，处理后硬度≤197HBS。

（7）固溶处理﹢淬火﹢高温回火预处理规范

固溶处理温度1100~1150℃，高温回火温度680℃±10℃，保温时间1h，出炉空冷，该预处理工艺对消除化学成分偏析、改善组织均匀性有良好的效果。

（8）普通淬火、回火规范

预热温度550℃、850℃，淬火温度1020~1050℃，淬火介质为油、空气，淬火硬度57~60HRC，回火温度600℃，回火2次，回火后硬度47~49HRC。

（9）典型应用举例

①用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。

②铝、铜及其合金的压铸模。