云南饮水环氧8710防腐管道8710管件实体工厂价格

沧州兴松 IPN8710饮水涂料涂膜性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料.适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料 氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯,有的耐化学药品,耐热及耐辐射性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能涂膜耐油,耐酸,碱盐,耐工业废气.主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐.
在重IPN8710饮水管道内壁涂装中，除了的重IPN8710饮水管道内壁外，还把表面处理作为重要工作。因为任何涂料包括重IPN8710饮水管道内壁都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥佳防腐蚀效果。
IPN8710饮水管道内壁的附着力虽然，同样需要进行严格的涂装前处理。否则，也会影响防腐效果。所以，建议参考以下操作控制要点：
1 正确理解除锈标准
根据国家标准GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效采用ISO 8501-1:1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。
喷射或抛射除锈——Sa
喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
Sa1轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2 非常的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面应是显示均匀的金属色泽。
手工和动力工具除锈——St
手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应除去浮灰和碎屑饮水环氧8710防腐管道。
St2的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常的手工和动力工具除锈
除锈应比St2更为，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
2 方法和设备的确认
涂装前处理的方法和设备的选择一般需考虑以下因素：
A、表面锈蚀程度如何？
B、哪种设备适用？
C、重IPN8710饮水管道内壁配套类型？
D、表面结构如何？
E、施工方法？
F、所要达到的标准是什么？
3 操作要点
A、去除油、脂和污物；
B、去除铁锈和氧化皮；
C、去除不需要的涂层，8710管件如旧涂层过厚已无弹性，或需要更换使用较高的涂层配套，或原涂层配套质量较差；
D、磨光尖锐边缘；
E、磨毛有光涂层表面；
F、去除灰尘；
G、铝质和镀锌表面的特殊处理（脱脂和磷化底漆的处理）。
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