石家庄螺旋管厂开发了相应的感应加热装备。 温度的测量与控制采用光电高温计测量淬火和回通过相应的传感器将温度信号反馈给波形控制器的控制缓圈 而调节加热功率,实现温度与功率的自动协调,石家庄螺旋管厂达到温度自的目的。利用这种控温方法,可以使淬火温度的控制精度,回火温度的控制精度达到。棒材是指直径为10~60mm的条状钢材,其长度随热礼定月度而定,大部分在6~12m。石家庄螺旋管厂这类钢材大多属碳结构钢和伯金结构钢,用于制造各种机械零部件如轴类部件等。通常批量,规格少,多采用自动机床加工。经正火或调质处理后的棒材 口工成零部件后具有品质稳定、生产成本低、节约能源等优点。国 卜在20世纪70年代已开始采用感应加热对述钢类进行正火和 3质处理。美、日、法、俄等国先后建成了几十条感应加热钥理棒材生产线。其中法国建成的一条由计算机控制的棒材调处理生产线,具有一定代表性。下面对这条生产线进行简单绍。 大型钢管的淬火装置淬火喷水环结构。石家庄螺旋管厂钢材感应加热快速热处理设备大型钢管感应加热淬火装置I一钢管;2—喷水口; 3—支水管,棒材感应加热除进行正火、调质处理外,还可以进行冷拉钢棒的再结晶软化退火处理。笔者针对GCrl5轴承钢冷拉材再结晶火,研制开发了相应的感应加热装备,同时做简要介绍。 石家庄螺旋管厂使用的高频电源主要有两类 高频电源根据所用元器件不同,目前石家庄螺旋管厂使用的高频电源主要有两类:电子管(真空电子管)、固态变频电源。其基本组成是供电柜、高频发生器柜、热交换器和一个操作控制台。 石家庄螺旋钢管厂供电柜:供电接收设备交流主电压为的3相、50HZ、380V。在电子管电源中, 供电部分将这一交流电转换成为一平滑的高达16000V的直流电供给高频发生器,高压电备 通过高压同轴电缆(B—电缆).从供电柜输送到高频发生器柜的。若是选择了手动模式,则输出直流电压的大小由操作控制台上的焊接功率控制按钮这之定。若是选择通常的自动模式,则输出直流电压的大小由速度功率系统决定。速度功率统产生一个反映焊接速度的,而焊接速度可以通过现场装配的转速表获得。蒸馏水系统的流通路径同外部的冷却水是完全立的;这两部分水不能混合。循环水由一泵抽吸,通过一回收箱可以检测水的状态。石家庄螺旋管厂为保护焊接电源不受破坏,蒸馏水系统具有水的流通率和温度的安全保护。 螺旋管厂钢管屈服强度和拉强度的状态 焊缝区金属晶粒粗大,屈服强度和拉强度低,容易产生裂纹,其次是热影响区与管体相比容易产生裂纹。因此.螺旋钢管厂为了提高焊缝的综合性能通过热理来消除焊接内应力。通常使用正火或高温退火处理方法消焊缝内应力。改善焊缝和热影响区金属的组织结构制管用钢带多为热 控冷正火处理,具有细小的铁素体+珠光体组织;部分微合金化强度钢带为细小针状铁素体组织。作为焊管用管线钢的化学成分中,在焊接高温作用下,螺旋钢管厂给焊缝金属带来两种不良的后提高焊管的综合力学性能焊缝热处理的高目标是使丈逢的冶金质量完全达到母材的水平,实现“无缝焊管”。螺旋钢管厂单对尤逢进行正火处理无法达到上述目标,对焊缝进行感应加热火+回火处理,才能使焊缝的综合力学性能达到甚至超过母材,现“无缝焊管”的目标。