2017新配方石墨增碳剂(铸造用增碳剂)重力炉衬材料公司生产石墨增碳剂
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铸造炉衬材料中为何使用增碳剂?
重力炉衬材料(技术部)解答铸造炉衬材料中为何使用增碳剂,增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,(石墨增碳剂/石油焦增碳剂/煤质增碳剂)也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。
电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉衬材料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。
增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
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我公司生产的石墨增碳剂具有低硫、低灰、低气孔率、高含碳量的特点,被广泛应用于钢铁产品的冶炼、铸造等行业上。
2017新配方石墨增碳剂(铸造用增碳剂)产品规格:
本石墨增碳剂是经过高温石墨化(2830度)经过挤压形成圆柱发亮体。
规格mm 固定碳% 灰分% 水分% 挥发份% 硫份% 含税价
1-10 ≥95 ≤3.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.05
1-10 ≥97 ≤2.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.05
产品特点:固定碳含量高,硫分低,增碳效果稳定,碳的吸收率高在90%以上。
适用范围:用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。尤其适用于对产品质量要求较高,对硫控制严格的球磨铸铁行业,相对于其他类型增碳剂有着价格上的优势.半吨到12吨的中频炉,炉内温度控制在1500度左右吸收率高能达到93%.
粒度:柱状石墨增碳剂,常用粒度:1-10mm或按用户特殊要求供货。
关于更多增碳剂问题,请致电重力炉衬材料(技术部)韩文龙:,我们将及时给您答复,免费技术指导。