雅戈尔为确保产品的高起点、高品位,先后从德国、法国、意大利、日本等国家引进一批生产设备,其中包括法国力克公司的CAD设计制版系统和CAM自动裁剪裁床;德国杜克普公司的自动吊挂线;意大利麦片公司、德国比莎公司的整烫设备;日本的缝纫设备等等。并不定期委派技术骨干到意大利等国进修,提高生产管理水平。
雅戈尔公司拥有企业技术中心和博士后科研工作站、已获授权专利64项,获得国家火炬计划11项,国家新产品项目9项,雅戈尔长期参与各类服装国家、行业标准的制定与修订工作,是“标准化工作单位”和“标准化工作特殊贡献奖”的获得者,先后参与了西服的国家标准、衬衫的国家标准、大衣的国家标准等,以及部分服装类型的国际标准的制定与修订。
雅戈尔集团以品牌为核心,拥有棉花和汉麻原料种植、纺织面料、染整加工、产品研发、成衣制造、连锁零售一体化的完整纺织服装产业链,从而更有能力从产品源头以及各个生产环节控制和提升产品质量,确保产品质量得以管控。雅戈尔服饰公司建立供应商产品生态安全性资质评估和审查小组,对供应商目前的产品安全性及其化工品管控水平和资质进行调查并建立详细的档案,筛选合格的供应商再进行合作。
在雅戈尔的熨烫车间,雅戈尔严格要求大烫各工序西服成品部位的整烫方法,这能纠正由缝纫造成的一般质量毛病。要熟悉常规面料的耐热度,热缩性等基本性能。整烫般分三大类掌握面料性能的程序控制,同时蒸气到5-6公斤时才能开始整烫,要求做到各部位平服、挺、窝、煞、无及光,无轧印。
雅戈尔裁剪车间各主要人员熟悉掌握常见面料的基本常识,包括面料正反面的识别、铺料张力控制、纬斜处理等。对于常规素色面料、一般条格面料的裁剪方法要熟悉掌握,而鸳鸯条、倒顺光、倒顺毛等面料要求严格谨慎。同时,在铺料时,严格控制面料用率,大程度减少色差以及面料卷与卷连接处的损失。各零部件用衬的类型,务必根据技术部的质量要求;对于挂面、前片等分规格用衬部位,要根据生产单里各规格详细数据而裁剪。
43年,雅戈尔专心致志只做一件事,为国人全心全意做好的服装。雅戈尔西服经过剪裁对版、跑线定位、缝纫、上辅料等多种步骤制作,智能生产与手工制作相结合。雅戈尔的每一件服装、每一处细节,从选料、制版、裁剪、缝制、熨烫直至包装,都是一次次工艺流程的漂亮呈现。