(二)生产线的平衡
1、保持生产线平衡的作用
(1)稳定的工作流量一方面令工人的工作强度恰当,另一方面令工人发挥稳定的技术力量。
(2)充分利用生产时间流水式的生产就是让产品按顺序生产,操作过程保持连贯和统一,提高生产效率.
(3)减少在制品数量顺畅的生产流水线一方面减少了囤积的在制品,另一方面,使生产速度平稳增加,利于降低生产成本和缩短生产周期。
(4)改善工作环境
(5)科学地控制生产进度
2、宏观调控型的生产线平衡方法
(1)计划总日产量已知生产任务中产品的总计划产量和交货时间,计划每天应生产的数量。
(2)计划生产人数已知计划总日产量和实际生产整件产品的平均时间,计划投入的生产工作人员。
(3)实际总日产量生产部门为了计算在生产人数固定、已知生产整件产品的平均时间情况下,计算接近实际生产的总日产量。
3、微观型调控型的生产线平衡方法
(1)计算单工序标准用时直接记录实际操作时间,或计算有效的作业时间内生产的产品数量的平均值.
(2)计算单工序的人员配备耗时多的工序日产量少,应增加人员配备。
七、缝制车间的生产系统
1、常见的生产系统
为体现生产系统的设计,可用厂房结构及设备的平面示意图结合生产工序图表现,称为生产流程图。
(1)单件成衣生产系统
1)生产工序传递方式车缝工人领取服装裁片,立完成验收,再领取下一件服装裁片生产。
2)系统特点仅在车缝工人与验收管理员之间直接传递;要求车缝工人有熟练、全面的缝纫技能,但工作速度可自由控制;要给每一名工人配备平缝机、小烫台等生产工具;适合量体裁衣的服装生产或样板生产。
2、物料管理系统的设备和应用
(1)基本的装载设备:绳、胶袋、布袋、塑胶篮子
(2)固定的储存架:
(3)储存、传送两用小车斗:
(4)人工推动运输车:
(5)利用重力移动的传送工具:
(6)吊装传送设备:
(7)传送带装置:
3、组织物料管理系统的原则
(1)要紧密配合生产系统的需要
(2)保持适应性和稳定性
(3)设置系统要明确设计
(4)现代化的设备和科学的管理是现代企业的根本发展方向
九、服装生产的整理工程管理
1、服装成品的整理
(1)去污的注意点
合理选用去污材料毛织物适用酸性去污材料,棉织物适用碱性去污材料,为防掉色,深色织物使用去污材料时先试样。
正确使用去污材料洗涤法分为水洗和干洗。除污工具有牙刷、玻璃板、垫布、盖布等。除污时,将除污板放在有污渍的织物下面,操作要从污渍的边缘向中心擦,防止污渍扩散,用力不能过大,避免起毛。
防止残留污渍圈
(2)服装成品的熨烫
服装熨烫的分类
服装的整烫分为部件熨烫、热塑变形熨烫、成品熨烫三类。部件熨烫又称为小烫,它用于衣缝的分缝,衣片边沿的扣缝,以及衣领、口袋等附件定形、定位等的熨烫。热塑变形熨烫又称为归拔工艺,这是一项技术性较强的熨烫工艺,一件服装外观造型的优势,穿在身上是否合体,主要的环节就是取决于成衣的热塑变形熨烫.成品熨烫又称为大烫,是服装缝制完成后非常重要的一道加工工序,也是带有成品检验和整理性质的熨烫工艺。这种熨烫工艺技术要求比较复杂,除了要求熟悉各种衣料性能外,还要熟悉服装缝纫工艺知识。
服装熨烫的设备及工具
手工熨烫的设备及工具:电熨斗、喷水壶、烫枕、水盆和刷子、铁凳、烫布及烫垫呢。
3、服装成品的检验
规格检验用量尺测量成衣各部位的尺码,对照工艺单,检查是否符合要求.通常测量的部位如下:领大、衣长、胸围、袖长、总肩宽、袖口、裤长、腰围、臀围等。
疵点检验成衣的疵点分为致命疵点、严重疵点和小疵点。致命疵点指对人体有伤害的疵点,在成衣中不允许存在;严重疵点指极易发现且不能修补正常的,影响服装正常使用和功能的疵点,它的合格水平为2.5%;小疵点指不影响正常使用及功能,且能修补完全的疵点,它的合格水平为4%。
色差检验用色卡对成品进行色差对比检验.
缝制检验面料有明显条格(1cm以上)的检验;各部位线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜;拼接部位挂面、领里、腰头允许拼接;眼位不偏斜,扣与眼位相对;衣里平服,松紧适宜;滚条顺直,宽窄一致。
外观质量检验从整体对成品造型进行适体方面的检验。
十、服装成品的包装
1、包装的功能和分类
包装的功能:包装主要有两个功能,其一为分发功能,即一定程度上能在低和短的时间内生产者将产品送到买主手中,且不影响产品质量;其二为营销功能,即通过外部造型设计刺激消费者的购买欲,促进销售.
(1)包装的种类:
按用途分为销售包装、工业包装、特种包装三种。
销售包装是以销售为目的的包装,起保护商品的作用。其包装件小,数量大,讲究装潢印刷,包装上大多印有商标、说明、生产厂家,因此具有美化商品、宣传产品、指导消费的作用。工业包装是将大量的包装件用保护性能好的材料进行大体积包装,注重牢固,方便运输.特种包装用于保护性包装。
按包装的层次分为内包装和外包装两种。内包装指小包装,大多采用5件或10件、半打或一打组成一个整体。以便保护商品,便于再组装,销售商品时便于计算.外包装又称运输包装、大包装,指商品的销售包装或内包装外再加一层包装,便于装卸、运输、储存和保管,提高产品的叠码承载能力,加速交接、点验等作用。
(2)包装的容器和材料
包装的容器:服装包装的容器基本形式为袋、纸盒、纸箱、纸板箱、板条箱、网丝和包裹。纸包装是古老而且应用广泛的包装形式之一。它具有防污染,保护内装物,储放空间小,便于输送流通等基本功能,且成本低廉,但自撑性差。纸盒分为折叠盒和固定盒两种。纸箱的普通类型是瓦楞纸箱。常见的纸箱式样是正规开槽式或中部特别开槽式。
包装的材料:服装基本包装的相关材料是纸、塑料薄膜等。
包装用纸有牛皮纸、起皱纸、羊皮纸、箱板纸、高密度聚乙烯合成纸等.其中牛皮纸用途广泛;羊皮纸具有良好的抗油脂性能,湿强度高,表面无纤维,但不能良好的隔离气体;箱板纸有挂面板纸盒瓦楞芯纸两种,是生产瓦楞纸板箱的材料;高密度聚乙烯合成纸是一种新型包装材料,有良好的白度和的强度,在温度变化时,不收缩、不伸展、不起毛、不生锈,并能防止霉菌的产生。塑料薄膜具有清晰、透明、新鲜的感觉,大量用于服装的内包装。
一、供货组织方案
1、我方货物是全新的、未使用过的,是经过合法渠道进货的原装合格,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求;
在交货前,由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行和全面的检测,并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。
2.货物检验若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符,或密封包卷物本身的短少和损坏,我方将向业主和监理工程师报告,并提出处理意见请业主和监理工程师审批。
3.检验方法我方将组织业主、监理工程师在货物到达南京现场时共同进行到货检验。
合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后,我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查,并认真做好交接记录,各方签字。
检查的内容主要包括:
满足合同对包装的要求:
外观良好,运输途中未受损:
编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。
所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。
4.随箱文件每个包装箱内附有产品的合格证书。
5.交货地点:按招标人要求
6.交货时间:按招标人要求
7.发货作业
8.配送作业供货
二、进度计划控制的目标
我公司承诺对本次投标产品的供货期为:2年分批次供货。如不按时供货,我公司承诺接受每延误一天扣货款300元的经济处罚。
三、进度控制的内容
(1)进度管理主要的目的是交货日期。实施过程中,要随时掌握作业进程是否与日程计划相吻合,如果有差异则需要及时调整。
(2)如果生产,则会增加在制品的数量和产品的库存量,因此,在交货日期的同时,要维持规定的生产速度。
(3)在日常管理中,日程进度,也就是安排作业的进展过程将占多长时间。其中重要的是以进展快、慢为基准,制定比较准确的计划。
(4)对于正在实施的进度状况,需要控制下述内容:
①每月的生产预定计划是否完成,有否延迟或追加作业的状况;
②作业的紧张情况用什么方法控制,是否经常将预定值与实际值进行比较。
③是否以一个连贯的数字系统的掌握从材料进厂、铺料、裁剪、分包、粘衬、部件缝纫、组织缝纫、产品检验、外加工检验、整烫直至出厂的整个过程。
④发现延误是否已晚,有没有及时上报。
⑤现场的班组长是否掌握了作业机大怒状况以及延误的实际情况,采取的补救措施是否合适。
⑥各车间是否推行每日讨论作业进展状况和防止延迟的有关作业协调例会。
四、进度控制的措施
总的计划、作业进度均应在醒目的部位张贴,预定计划执行情况、进展状况、作业员正在进行的工作内容以及还有多少作业做等应一目了然,使管理人员、现场的有关人员均能看到,这样就会出现对工序管理给予配合和协调的气氛。
如出现生产进度延迟的情况,有以下应急措施可考虑:
1、加班,使生产进程赶上。
2、停止别的作业,补救延迟作业。
3、请求其他部门支援。
五、防止生产延误的措施
1、及早或在几道工序中发现是否有延迟现象。
2、查明延迟的根本原因,明确责任所在。
3、询问和观察责任人员,得到准确的答案后再采取措施。
4、对有关实施措施的结果负责人。
5、将延迟的措施作为一种业务进行汇报,并形成制度,以便作为经常业务进行处理。
(3)以长度、面积、体积计量的物资应通过检尺或者检尺换算进行验收;对尺寸统一且定量包装的物资可以采用抽检方式进行验收。
(4)数量验收的允许误差:
1)以个数为计量单位的物资不允许有负误差;贵金属的计量不允许有负误差。
2)以重量为计量单位的物资,若过磅计量允许误差土3%,若以理论换算计量允许误差士1%。
3)以长度为计量单位的允许误差土1%。
4)以体积为计量单位的允许误差土1%。
5)国家标准或行业标准有规定的允许误差,应按国家标准或行业标准的规定执行。
三、问题处理及责任划分
1、物资出现数量、质量问题,由我公司负责。
2、承运方在运输过程中出现的短少、损坏等,由我公司负责。
3、自提或内部配送过程中出现的短少、损坏等,由我公司员负责。
4、在装卸、搬运过程中造成的货物损伤、损坏等,由我公司负责。
(六)验收内容
一、质量检验
产品质量是产品生产、检验和评定质量的技术依据。产品质量特性一般以定量表示,例如强度、硬度、化学成分等;对于难以直接定量表示的,如舒适、灵敏、操作方便等,则通过产品和零部件的试验研究,确定若干技术参数,以间接定量反映产品质量特性。对企业来说,为了使生产经营能够有条不紊地进行,则从原材料进厂,一直到产品销售等各个环节,都对相应产品进行质量检验。
采购人根据招标文件的技术参数和合同的有关规定对货物进行检验,检验所提供的物资的品牌、规格、型号等,严控把好质量关。
一、售后服务承诺
本公司标书承诺的质量措施、工程、技术服务、售后服务、技术培训等项内容客观、真实、有效。
本公司备有充足的备件,可以为用户提供48小时、快速、迅速、及时的售后服务和技术支持,决不会由于备品备件不足而使用户损失。
我们将对售出的产品进行安装调试及技术维护并提供两年免费保修,及维修的售后服务。在两年保修期内除人为损坏外,我们提供免费保修,在保修期满后,我们将按标准收取合理的维修费用及更换零件费用。
在保修期内负责免费更换或维修;保修期外,也会按照合同规定的价格及服务给予用户完善的服务。
在保修期内,当用户的设备出现故障时,本公司负责免费提供备品备件以设备的正常进行,备品备件在设备修复并正常使用后收回;保修期外,将根据实际的情况提供备品备件的支持。
本公司设有热线服务电话,以便用户设备出现故障时使用在任何时候可以到本公司的及时响应。本公司的服务热线响应时间在4个小时以内,即在接到用户要求通知后,一定会以电话或传真方式在4小时内将此次服务计划及行动安排通知给客户,并在规定的时间内赶赴现场服务。