工业自动化仪表品种繁多,从信息的获得、传递、反映和处理的过程把工业自动化仪表分为五大类。生产过程中,介质在设备、管道不同部位的温度、压力、流量、物位以及其他物理量瞬息万变,始终处于变化之中。检测仪表就是用以检测上述物理量在每个瞬间的量值。按照所测量工艺参数的不同,检测仪表可分为如下几种:
温度仪表——压力仪表——流量仪表——颜色仪表——成分分析仪表——机械量仪表
1.温度仪表:
常用的温度测量仪表有玻璃温度计、双金属温度计、压力式(温包)温度计、温度开关、热电偶、热电阻,还有辐射高温计及光学高温计、光电比色高温计等辐射式温度计。
2.压力仪表:
压力测量仪表用于检测压力、真空和压差。根据其工作原理可分为:弹性式压力计(按其弹性元件又分为弹簧管压力计、膜片压力计、膜盒压力计、压力开关等);传感式压力计(如电阻式、电容式、电感式、霍尔式压力计等);液柱式压力计(如U形管、直管、倾斜管压力计);还有精度较高通常用于校验标准压力表的活塞式压力计。
3.流量仪表:
流量测量仪表品种繁多,目前应用为广泛的是由节流装置和与其配套的差压流量变送器。常用的节流装置有孔板、喷嘴和文丘里管。其他常用的流量仪表还有水表、转子流量计、椭圆齿轮流量计、靶式流量计、电磁流量计、旋涡流量计、阿钮巴流量计、质量流量计等。
4.物位仪表:
物位仪表主要测量塔器和槽、罐类容器内某种介质的液位或两种不同比重液体的界面及固体物料的料位。液位计中为常见的是玻璃管液位计、玻璃板液位计,其他还有差压式液位计和浮力式液位计(如浮球液位计、液位开关、浮筒液位计、浮标液位计、钢带液位计、储罐液位称重仪等)。用于固体物料料位检测的有电阻式料位计、电容式料位计、物位开关、重锤探测物位计、音叉料位计、超声波物位计、放射性料位计等。
5.成分分析仪表:
成分分析仪表用于检定工艺介质的成分及测定某种组分(或某些组分直至全组分)的含量。按其工作原理可分为电化学式分析仪(如电导仪、工业酸度计、氧化锆分析仪等),热学式分析仪(如热导式分析仪、热化学式分析仪、红外线分析仪)及磁导式分析仪、光电比色分析仪、质谱仪、工业气相色谱仪等。在安装在线成分分析仪表时,一般都需要对所取的样品进行预处理,使样品的状态、温度、压力、流量等参数符合分析仪表工作条件的要求,因此需要配置一些由过滤器、除尘器、干燥容器、冷却器、转子流量计、水封和阀门及管路等组成的管路系统,以对样品进行一般性预处理。
对于一些特殊介质(如烟道气脏气样、炉气等高温气样、重油分析取样、腐蚀性组分取样及环境检测取样等),其取样预处理系统则更为完善,这类成品形式的取样预处理系统称为取样预处理装置。另外,还有一些物性检测仪表如水分计、湿度计、密度计、浓度计、浊度计、粘度计等也往往划归成分分析仪表。
6.机械量仪表:
工业上常用的机械量仪表有测厚仪、热膨胀检测仪、张力检测仪、挠度检测仪以及用于旋转机械(如大型蒸汽透平压缩机等)的轴振动、轴位移、转速检测装置和称重装置(如电子皮带秤,皮带跑偏、打滑检测装置,称重显示仪,称重装袋装置等)。
此类仪表是指与检测仪表配套用以指示或记录被测参数的瞬时值,如用于指示的比率计、毫伏计等动圈指示仪,数字显示仪和指示或记录温度用的电子电位差计、电子平衡电桥(电子电位差计、平衡电桥还可以附加电动调节器或气动调节器等组成复合型仪表)及具有流量累计功能的积算型仪表。控制仪表一方面接受过程检测仪表及变送器的测量信号进行显示,另一方面发出调节信号控制执行器(执行机构及调节阀)的动作,组成闭环控制系统。
控制仪表根据信号类型可分为摸拟式控制仪表和数字式控制仪表两大类。
1.模拟控制仪表
模拟控制仪表包括基地式仪表,单元组合仪表(气动、电动)和组装式仪表。气动单元组合仪表
在工业自动化仪表由就地检测显示向集中控制发展过程中,产生了一种集测量、显示、调节功能于一体的仪表,我们称之为基地式调节仪表或简称为基地式仪表。如具有气动调节器的指示记录调节仪以及一些只有单一调节功能的就地调节器(如温度调节器,压力调节器、差压调节器,流量调节器)。
2.数字式控制仪表
数字式控制仪表包括分散型控制系统(DCS),可编程序控制器(PLC),工业控制机(IPC),安全控制系统(FSC)等。
执行器又称控制阀,由执行机构和阀门两部分组成。按照执行机构的动力源分类有气动控制阀,电动控制阀,液动控制阀和混合型控制阀四大类。气动控制阀按照其执行机构形式又分为薄膜式控制阀,活塞式控制阀和长行程控制阀。
工业4.0,自概念被德国提出,已经广泛应用于各工业生产。各大工业行业欲通过工业4.0实现产业转型升级,获得新的突破。作为工业基础的仪表行业,该如何应用工业4.0?以及未来发展道路通向何方?都成了急需解决的。今天,笔者给大家对这些问题简单做下解读。
众所周知,“工业1.0”是机械制造时代,“工业2.0是电气化与自动化时代”,“工业3.0是电子信息化时代”,也是见证了仪表行业从“出生”到“壮大”的阶段。但是,对于工业4.0,却无法用一个词语准确描述其真正的涵义。但如果将范围缩小至仪表行业,也许我们可以获得答案亦是未来发展新道路。
,仪表行业作为工业经济的基础,在工业生产上起着“推进器”的作用。这时工业4.0在仪表生产上是智能工厂、智能制造。近二十年以来,随着科学技术的进步和自动化程度不断提高,仅仅通过生产的优势、或是成本上的优势来获得屹立不倒的地位是不可能实现的。在生产上,工业4.0强调的是智能工厂化生产,通过转型升级获得高超的产品之后,对于产品的售后运作情况也能实时监控,实时帮助解决产品难题和反馈客户。在销售模式上,工业4.0强调的不再是以往的单方面销售,而是包涵到整个行业、整个管理、整个供应链等集中的模式形成仪器仪表销售上的竞争优势,扩大生产数量。
其次,在研发上,仪表行业也是充当着“”的作用。工业4.0在科研生产上可以通过CPS网络实现研究人员与仪表与高科新技术的识别、交流,可以帮助仪表科研人员加速生产研发,达到仪表在新领域上的开拓与成长。在高科技术上的突破,可以打破目前我国仪表在多个领域上的被垄断的局面。通过工业4.0模式,增加我国仪表产品含金量,加速在各个领域的竞争实力,打开一个全新的局面。工业4.0为我国仪表发展打造了一片新天地。
后,仪表行业在民用活动充当着基础设施的作用。这时候的工业4.0是绿色、是互联。在工业4.0环境下,民用生活实用的仪表可以通过互联模式进行普及,使的仪表可以得到充分利用。而对于不利于生活的产品,也要得到具体信息,进行升级或是淘汰。了在工业4.0条件下,工业制造不在是重中之重,而服务转型的比重开始上升。民用仪表的应用情况,亦或是市场占有情况,都需要掌控。只有掌握好这些详细信息,才可以在仪表未来发展中挖掘出民用市场的充足活力。
仪表行业的工业4.0是能生产出能提率、绿色环保的产品?亦或是能扩大市场占有率?答案已经呼之欲出。在未来发展中,由于仪表设计的领域十分广泛,使其信息化程度得到提高,互联网化程度相应提升。在未来发展中,利用互联网达到生产和销售的互联已经是大势所趋,也是在工业4.0环境下的必经之路。
11月27日,国家统计局发布数据,数据显示,在2015年1月~10月间,全国规模以上工业企业实现利润总额48666亿元,同比下降2%,相比1~9月份的相关数据,降幅有所扩大。
10月份,全国规模以上工业企业实现利润总额5595.2亿元,同比下降4.6%,对比9月份的数据,其降幅扩大4.5个百分点。
1~10月份,30个行业实现利润总额同比增长,11个行业有所下降。在这其中,仪器仪表制造业实现利润总额537.6亿元,继续呈现增长态势,同比增长6.4%;从另一数据来看,1~10月份,仪器仪表制造业实现主营业务收入6920.0亿元,同比增长6.9%。
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据数据统计显示,2015年季度全国工业、机械工业、仪器仪表经济运行质量都呈增长状态。其中销售收入增长率以仪器仪表高为6.86%,全国工业为1.20%,机械工业为2.92%。这显示我国的仪器仪表的市场发展一直处于稳速增长。但从数据图显示,我国仪器仪表企业平均销售收入规模低,仅有15171万元,全国工业为21410万元,机械工业为19244万元。
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从上图显示,2015年1-9月份,全国工业、机械工业、仪器仪表利润总额增长率中,全国工业为-1.70%,呈现了负增长,而仪器仪表和机械工业保持着稳步增长。而机械工业的企业平均利润总额规模为高,全国工业为低。