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节能
机组采用涡旋式压缩机、半M型风侧及不锈钢钎焊板式水侧热交换器，双压缩机双立回路的系统设计，配合新对角流板式热交换器，制冷剂侧产生的交叉流，有效地利用热交换器传热面，确保回路间的热负荷平衡，并经测试中心的严格综合测试，全面优化系统的选型与匹配，保持机组处于佳的节能状态，部分负荷能效更高，50%负荷时，效率提高4%。

2、电子节流技术
机组采用500级PMV电了膨胀阀，实现改进型PID节流控制，使制冷系统形成动态匹配，充分提升系统内每一部件的佳效能，水温控制的精度更高。电子膨胀阀特有的大范围节流调节能力，使得机组可以在部分负荷时稳定运行，自动适应多变的使用环境温度，调节过程中解决制冷系统的振荡问题。

3、运行可靠
模块化结构，机组分级启动，减小机组启动电流对电网的冲击；机组经严格的长时间测试，无论是在高达48℃的炎热天气时时制冷，还是-10℃的严寒气候制热，均可正常运行；机组本身均自带高低压保护、制冷防冻保护、冬季防冻保护、压缩机过载保护和水压差开关等，大程度的确保了机组安全；系统出现任何故障,控制器进行实时闪光报警。

4、大型模块智能综合管理功能
推出1~16台的模块机组集中控制系统，智能实现压缩机平均寿命，提高机组的整体寿命，动态监控机组的运行，确保机组的每一部件安全运转，当机器出现故障时，控制器讯速准确显示故障所在地，协助快速排除故障。控制器具有集中远程控制功能，并可实现楼宇自控联接及末端空调设备联锁等强大功能。

5、安装灵活
机组体积小巧，搬运方便，放置灵活，可以放在屋顶、阳台及其它适合的露天位置，节省宝贵的建筑空间；无需设计、安装冷却塔、锅炉、冷却泵及相关管道，整个中央空调系统施工简单、安装快捷。

7.2 智能除霜
（1）除霜原理：
交替除霜功能
1.除霜条件：在机组风侧换热器有除霜感温探头，测得温度T。在制热模式下，当T 小于等于设定温度A时，开始计时；当计时大于等于除霜间隔时间（可以设置成20分钟至90分钟）且T小于等于设定温度B时，机组1开始除霜，四通阀换向，风机关闭；同上，机组2满足除霜条件式，机组2开始除霜。
2.交替除霜：当多个机组同时满足除霜条件时，系统机型交替除霜，比如：机组1除霜时，其他机组处于等待状态，即其他机组依然运行制热模式；机组1除霜结束后，机组2将进入除霜，除了机组2以外的其他机组依然运行制热模式。
3.除霜结束条件：当T大于等于15度时或除霜运行时间已等于除霜运行设置时间，或高压开关跳开，便退出除霜回到制热状态。
（2）手动除霜功能
1.在制热模式下，如果除霜未尽，可选择此功能。
2.手动除霜不判断除霜进入条件，各个机组执行交替除霜。
3.当满足除霜结束条件，便退出除霜回到制热状态。

水平管工艺流程：
确认放入U型管桩基位置——开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处— —冲洗试压——测量、开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——系统试压——封口
①确认放入U型管桩基位置
在土建单位开外整体坑基时确定放入了U型管的灌注桩的位置，编号。
②开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处
在土建单位开挖坑基，切割多余部分灌注桩时，应与土建单位协调配合，防止损坏U型管，确定U型管露出灌注桩切割处。
③冲洗检查
对每组灌注桩内的U型管进行冲洗，检查U型管是否完好。
④测量、开挖横沟、布置水平管
根据系统设计，分配每个回路上的所连接的U型管位置，确定水平管位置走向，开挖水平横沟，水平横管配管。
⑤水平管熔接、试压
按各回路连接各U型管，待该回路所有接口都熔接好后，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。
⑥检查井安装
按照检查井详图，在确定的检查井位置完成管路及阀件安装，安装完成后由土建单位砌筑检查井，做好检查井防水处理，并在底部设置排污管至集水井。
⑦系统试压
竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后，回填前应进行水压试验，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。
环路集管与机房集分水器连接完成后，回填前，应进行水压试验，，在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏。
⑧封口
在所有地埋管系统试压回填后，主管道接至机房内，留一法兰接口，封口，保压。
说明：
(1) 本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。
(2) 视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉，有些地块暂不能进设备，需要管理人员根据现场情况合理调配、统一部署。
a.施工准备阶段
抓紧施工图纸深化设计，要求甲方组织好图纸会审。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好材料预算和技术交底，安全交底工作。

二、材料设备的保管措施
1、设备材料验收入库妥善保管，并采取相应的保护措施。
2、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部同意保管、发放。
3、设备材料入库前主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。
4、设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。
5、设备、材料入库实行分区域堆码，堆码整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆，混放。
6、对易燃易爆的保管应设立单的仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品的领用应严格管理，责任到人。
7、对需防潮的设备、材料均应入库保管。

（2）对使用高空作业设施的人员进行安全教育，确保高空作业设施的完好。按安全技术标准搭拆脚手架。管井施工作业时，井门挂安全告示，井下设安全网。楼层存放设备、材料不得超重，应按建筑结构要求分层平放。定期检查吊装的吊具，绳索。凡是电源移位或电线接头，由电工操作。施工过程中坚持文明施工，文明管理，做到机具设备及施工材料合理摆放，场内及仓库各种器材堆放整齐，且标识清楚、正确、。施工现场要保持清洁，做到工完料尽，清理现场。建筑垃圾及时清除。
（3）防火措施：对全体员工进行消防法规教育，消防基本技能的培训。在施焊等易燃现场配足够的消防灭火器具。严格按规定划分用火作业区、易燃材料区，生活区。存放易燃品的库房，设置的防火措施。建立现场明火管理制度。
（4）现场保卫：和其它施工单位积极配合，共同搞好现场保卫工作，遵守现场保卫制度。
重大事故的处理：当现场发生人员伤害时，不惜任何物质代价尽全力抢救伤员。当现场发生重大机械设备事故时，立即通知有关部门，同时采取措施控制事态发展，努力减少事故损失。现场发生火灾火险，立即组织义务消防人员扑灭火源火种，排除险情，同时判断火情，及时报消防部门。在处理事故中，注意保护现场，全力配合上级有关部门和司法部门的工作。

文明管理
项目部贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，协调邻里关系，作好施工现场的各项管理工作。
2）施工项目部应该按照施工总平面布置图，布置施工设备及各项临时设施，堆放大宗材料，成品、半成品和机具设备,不得侵占场内疲乏路和安全防护等措施。
3）施工机械进场进行安全检查,经过检查合格以后方可使用，是施工机械操作人员建立机组责任制，依照有关规定，持证上岗，严禁无证人员操作。
4）施工项目部应该施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容、场貌的整洁,作业班组切实做到工完料净、场地清,确保文明安全长效的管理.
5）施工现场应设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风.、照明等要求，严禁在施工现场随地大小便，职工的膳食、供水等应符合卫生要求。
6）施工现场发生的工程建设重大事故，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》进行处理。
7）工程竣工验收完毕后，做好一切移交工作，十天以内撤离现场。

严格施工平面的管理
（1)所有工点统一规划、布置整齐、排水畅通，并建有卫生设施。
（2)每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到位置整齐停放。
（3)抓好文明施工宣传与落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》有关条款执行。
（4)组织相关人员定期对施工现场进行文明施工检查，对不符合要求的作业面限期整改。
四．树立文明施工风气　
（1)开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。
（2)对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，道路通畅。
（3)噪音较大的操作应安排在白天，避免夜间施工。在有碍行人及安全地段，做好防护栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。
（4)施工期间保护好现有建筑物，不损坏，不污染，完工前清场，一次顺利交付。
（5)进行现场节能管理。
五．环保措施
为了切实维护寻人的生活、生产环境不受影响，确保全体施工人员身体健康，营造一个良好的环境卫生场地，在施工过程，严格按照工程设计要求和环保要求，采取措施做好环保工作：
（1)组织员工学习国家关于环境保护的法律、法规，提高员工环保意识，制定工程环境保护条例。
（2)施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、厕所等建立住地文明、卫生、防火责任制、按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。严格保护植被、树木。
（3)对工程施工时机械设备运转、机动车辆行驶等产生噪声来源，采取减噪措施，确保人群健康不受到影响。
（4)排水地点精心选择，严禁污染饮水水源。
（5)保持施工区和生活区的环境卫生，搞好卫生设施和医疗保健工作；
（6)主体工程完工后，施工现场进行清理和恢复，切实做好施工区的环境保护工作。

系统是由下列部分所组成：模块式地源热泵机组、循环水泵、水管环路、水系统控制箱和室内温控器等。
　　地源热泵机组采用标准构件,需要时各部件的修配和更换很方便。因为设计简单，并不需要高技术的操作工程人员的服务。需要经常保养的是空气过滤网和凝结水盘的清洁。
　　系统设计简单，灵活、安装快速。机组己在工厂组装好并自带温度控制装置，现场工作只是少量低压风管、电气连接装置和不需要保温的水管的连接。管道可采用钢管、铜管或塑料管。维修方便快捷，机组结构坚固，寿命长久。热泵机组的功率系数(COP)可达到4以上，即1千瓦电输入，有4千瓦多冷量输出的率。
　　优势
　　1. 地源热泵系统能充分利用蕴藏于土壤和湖泊中的能量，循环再生，实现对建筑物的供暖和制冷。因而运行费用较低。
　　2. 地源热泵比风冷热泵节能40％，比电采暖节能70％。比燃气炉效率提高48％。所需电费制冷季比一般热泵空调减少50％。

运行的环境条件
　　 1.与锅炉（电、燃料）供热系统相比，锅炉供热只能将90%以上的电能或70～90%的燃料内能为热量，供用户使用，地源热泵要比电锅炉加热节省三分之二以上的电能，比燃料锅炉节省二分之一以上的能量。
　　 2.地源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为10～25℃，其制冷、制热系数可达3.5～4.4，与传统的空气源热泵相比，要高出40%左右，其运行费用为普通中央空调的50～60%[13]。
　　运行费用分析：
　　以北京市的物价水平-天然气价1.90元/m3、电0.44元/kWh来比较[14]。如果利用天然气来采暖，天然气热值为33500kJ/m3，利用热效率90%计，则燃烧1m3可以获得热量为：Q=33500×0.9=30150kJ。
　　如果使用地热热泵，取COP=3.5，则获得同样的热量需要耗电量为：
　　W=Q/COP=30150/35=8614.3(kJ)=2.4(kWh)
费用比较可知：
　　热泵供暖电费=0.44(元/Kwh)×W=0.44×2.4=1.056(元)
　　而1m3的天然气费用=1.90(元)
　　因此，用地热热泵供暖（热）可减少运行费用：
　　y=(1.9-1.056)/1.9=44.4%
二、工程实例投资及经济性对比分析：
　　现在再来通过实例来比较以地源热泵为冷热源与常规冷热源的户式中央空调的经济性比较[15]：
表2 投资及经济性对比分析
系统类型 总投资（万元） 年运行费用（万元） 年节约运行费用（万元） 节约率
冷水机组加市政管网供热 8.4 1.6 0 0
地源热泵冷暖空调系统 10.1 0.7 0.9 56％