我公司在一次现场检查中发现一机械加工企业(配变容量100kVA,力调用户),总表为三只单相1.5(6)代有功,其中的C相表读数与前次抄表时少了两个字。加上该用户平均用电量在6000kW·h左右,检查人员怀疑有窃电可能,当切除用电负荷时,发现C相电能表在反转,A相正转,现场人员立即向局里汇报,我们组织人员到现场进一步检查。
经检查发现,当切除负荷后,三只电能表其中A相正转、B相不转、C相反转。运行现场发现该用户电容柜自动补偿器损坏后,电容补偿一直为手动运行,同时发现电容器补偿三相电流指示不平衡,其中B相电流为零,当场切除电容,再看三只电能表均不走。再试仍是原来情况,后集中对B相电容补偿回路进行检查,发现B相PTO熔丝不通,说明断开,重新更换后再投运,指示电流表正常,电能表三只均停走。
情况分析:为什么电容器缺相运行会引起电能表反转?是否会影响正常计量?作如下分析:
现场故障时用电负荷为零,电容器接线方式为星形,电容器为纯容性负载(有功损耗很小忽略不计),电源相序为正相序,见图1系统接线图和向量图。
当系统正常运行时(用电负荷为零),因为各相电路中容性电流的相位分别对应的电压90°,各相电能表的功率为P=UIcos90°=0,所以三只单相电能表都不转。
当电容器B相熔丝熔断即退出运行时,A、C相电容器形成串联后接在电源Va和Vc之间,这时,电路中的电流幅值和相位都发生了变化,见图2所示。
即A相电流Ia电压Vac角度为90°,因为VaVac 30°,所以A相电流Ia电压Va角度为60°;
C相电流Ic电压Vca角度为90°,因为Vc滞后Vca 30°,所以C相电流Ic的相位电压Vc为120°;
此时A相电流与C相电流大小相等,方向相反。
因为电能表的电压回路正常,所以各相电能表运行状态下的功率分别为:
Pa=VaIacos(90°-30°)=VIcos60°=0.5VI>0,则A相电能表正转。B相电流为零,B相电表不转。
Pc=VcIccos(90°+30°)=VIcos120°=-0.5VI<0,则C相电能表反转。
结论:凡是有电容器补偿的用户,因电容器缺相运行引起的单相电能表(指代总表的三只单相表)在无用电负荷情况下的缓慢正转或反转属正常情况,且不影响正确的计量,即三只单相表记录的总电量不受影响,表面上看一只表正转,另一只表反转,其增加与减少的电量是相等的,进一步讲,对有无功电容器补偿装置的用户或变压器台区,电容器若发生缺陷运行所产生的异常对正确计量没有任何影响。
值得思考与提示的问题是,我县每台农改配变的配电箱都配有(20~40)kVAR的电容器补偿(根据变压器容量而配)。像上述的情况时有发生。在工作中遇有不少农电人员请示这类问题,要求安装电子式电能表或1.5(6)A双向计数式机械表,这都是不正确的。因为目前生产的电子式电能表,基本计度器采用步进电机驱动计度器计电量,当电流是反向时则计度器仍为正计量。机械式1.5(6)A双向计数式电能表同样是这样的道理,也就是说用这样的表作为计费表,当发生上述电容器缺相运行时,其中反转的一只表此时计数为正电量,导致多计用户电费,这种计量方式切不可用在有无功补偿装置的用户及变压器台区。
通过该异常情况分析,也充分显示我们用电检查(营销)人员的业务知识要进一步提高,同时要组织好社会电工和农村电工的培训,不断提高他们的业务技术素质和依法经营的意识,确保电力系统正常稳定的运行。
材料试验机和压力试验机是建筑工程材料检验的主要设备,由于建筑行业的特点,试验机经常随工程进行搬迁,其使用环境也相对较差,故容易产生误差和故障。因此,试验机除了每次搬迁后进行计量检定外,还按周期检定。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。
一、常见误差产生的原因及消除方法
1.试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。
(1)主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。
综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。
2.摩擦阻力产生的误差
(1)主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。
3.消除方法
对于以上误差的出现,应检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态。
二、试验机一般故障及消除办法
1.试验机安装后,指针转动不平稳
出现上述问题的原因有:①试验机拆装运输过程中,测力计上刀刃脱出了刀座;②新加机油使试验机管路中存有空气等。
消除方法:①将测力计上的刀刃回复到刀座中;②开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使试验机活塞上升一段高度,然后打开回油阀,使油从油泵油缸通过回油阀流回油箱,通过这样多次循环,即可排尽试验机管路中的空气。
2.摆锤回位过快
按照试验机缓冲旋钮上的刻度,定好不同摆锤的缓冲位置,但摆锤仍回位过快,主要原因是缓冲阀的出油孔钢珠与阀座经过长时间运转磨损,间隙过大或有脏物。
消除方法:拆下后清洗,重新调整后在缓冲旋钮上划上新的三个摆锤的不同缓冲刻度。
3.加载时出现卸载或加不到大载荷即停机
出现该种情况的原因有:①回油阀未关紧或油管接头处漏油及油泵皮带过松;②测力计上的限位开关不合适。
消除方法:①关紧回油阀,对油管接头漏油处拧紧或更换垫圈,调整或更换皮带;②调整测力计上的限位开关位置,使其在达到大载荷后限位开关关闭。
4.因用油不适造成的故障
常出现以下情况:夏天有时加载上不去,或冬天试验机经较长时间才能起动。这是因为夏天油的粘度过小,回油阀或缓冲阀中很小的间隙及脏物都可使油回流,而冬天油的粘度过大,油不易循环,甚至出现油在循环过程中与空气混合,增大体积,溢出油缸的现象。这主要是由于工地条件差,受季节气温影响造成的。因此,宜在冬天使用粘度小一些的油,夏天使用粘度大一些的油。
总之,计量检定部门对试验机检定时发现的误差一定要及时调整,使之达到合格范围,施工及使用单位在试验机使用过程中出现故障,一定要通知有关部门及时修理,并请计量检定部门检定合格,使之达到正常使用状态。只有这样,才能试验机在合格状态下工作,同时也可确保建筑工程中材料检验工作的正常进行。
721型分光光度计是工厂、矿山、医院及科研单位的化验室,在可见光谱区范围内进行定量比色分析的常规仪器。仪器使用过程中出现故障较多的是钨灯稳压电路。本文主要讨论稳压电路的故障造成光源灯不亮及光强度无法调节的内容,具体分析如下。
仪器光源提供分析用单色光,若光源灯点不亮或光强度无法调节以及单色光不纯,都不能使该仪器正常工作和数据的准确可靠。
可见光区的光谱范围一般为(420~760)nm。常见的721型分光光度计使用的是12V25W的钨丝白炽灯。白炽灯的光通量和使用寿命在很大程度上取决于电压。电压增高,电功率按平方关系上升,温度显著上升,使钨的蒸发率急剧提高,从而使灯的寿命急剧下降。721型分光光度计的钨灯稳压电路,是采用运算放大器为放大环节,钨灯电压从3.7V~11.5V连续可调,其图如下:图中的分压电路R15+W1与R16+W2数值相仿。稳压源输出为负电压,点M电压接近于零,运算放大器2、3的电压都在零附近。流过R15、W1、R16和W2的是恒定电流。调节W2使钨灯得到可调节的稳定的负电压,它安装在仪器面板上,供调节透射比。由于钨灯在较低的电压下工作,从而有效地延命及降低整机的温升。由于调节而改变了电压,W2的阻值2kΩ调到大输出电压可达1.5V,调至阻值小输出电压约3.7V。
如果电位器断路,输出电压可升至电源电压20V,钨灯则特别亮且光强度无法调节。
由上述分析得出,721型分光光度计在使用中所出现的光源灯不亮或光强度无法调节的原因有以下几种:
1.光源灯焊头上无电压(接触端两点电压为3.7V~11.5V)。
2.稳压板上±12V、±8V、±0.7V输出的晶体管损坏,检查BG2、BG3、BG4、BG6、BG7。
3.稳压板上运算放大器或保护管BG11损坏。
4.面板调节器损坏。
5.运放器A1损坏。
6.稳压板上BG10损坏。
总之,它的主要故障发生在稳压电路上。如当BG9、BG10开路时,光源灯W不亮,BG10击穿短路时,将导致加在BG9基极与发射极之间的电压升高,BG9击穿短路时,光源灯W很亮,且不受旋钮调节。要想解决这个问题,可以在BG10加装散热帽,使光源灯W的稳压范围变窄,还可重新选择BG9、BG10的型号。