广州仪器仪表检测校准计量服务中心

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世通仪器检测是一家全国性、第三方仪 器检测服务公司。   各实验拥有精密仪器千余台,是CMA、 CNAS、DILAC、国际ilac-MRA认证单位 。   实验室设有:力学、长度、衡器、热工、电磁、 无线电、理化、光学、电力、轻工、交通等校准检测实验室。   技术工程师大多来自中国计量大学及多年从事 仪器校准行业的人员,常年接受中国计量 院和各地计量院所教授的培训与考核。

管理层对该项工作足够重视
  质量管理八大原则中重要的一条是领导的作用。事实上,在实验室质量管理体系运行中,领导的作用是主要的,是其他成员无法替代的,只有管理层重视了,实验室体系才能正常有效地运行,才能确保管理评审具有真实有价值的输入内容,才能实现管理评审的有效性,否则,就会使得管理评审变成空中楼阁,无内容可以评审,终形成的管理评审报告充其量是人为创造的表面文章而已。
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检定和校准的不同之处
(1)法律制约力不同。检定具法制性,属计量管理的行为,对象是法制管理范围内的计量器具,人员应取得有关计量行政部门颁发的检定员证,收费执行国家法规的规定。无论强制检定和非强制检定,都属于法制检定。强制检定具有强制性。而校准无法制性要求,它是用户的自觉自愿行为,服务范围、服务收费通过双方协议的形式确定。
  (2)依据不同。检定依据检定规程,须对被检器具作出合格与否的结论。校准依据校准规范、校准方法或双方认同的其他技术文件,可以是技术规则、规范或顾客要求,也可以由校准机构自行制定,校准机构一般不需作出符合性声明,由测量仪器的使用方根据校准结果对被校准的对象进行评价,必要时也可确定其某一性能是否符合预期的要求。

早的仪器组合集成无损检测技术是将不同检测方法的检测仪器进行简单拼凑组合,组装成可实现两种或多种检测方法的一体机。仪器中,不同检测方法之间没有数据交互或其它功能模块的关联。由于该技术只是两种或者多种检测设备的简单叠加组合,所以仪器的体积和重量并未精简,实现的功能也较简单。
无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中,随着信息技术的发展,利用已经开发出来的传感器技术,与微电子学和计算机相结合,生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上,自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。
自动化集成无损检测的优势   1.对于要求快速响应市场的现代制造企业而言,其低效率是难以接受的。而自动化集成无损检测的优点就显而易见,可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。   2.恶劣的工作环境会导致检测人员在检测过程中产生情绪波动或分散精力,应用的自动化集成无损检测系统不仅可以大大减低检测人员在恶劣劳动环境下的劳动强度,还可以有效提升检测人员的劳动情绪以集中精力进行操作,从而提高检测效率与质量,达到工业产品质量的目的。

随着人类工业化进程的加快,人类的环境质量正面临着严重的恶化。大气中细粒子污染物作为目种重要的污染物,不仅会引起身体功能紊乱,还会直接损伤器官功能,甚至导致癌变。空气污染物中的细颗粒物又称细粒、细颗粒、也就是我们常说的PM2.5。细颗粒物是直径小于等于 2.5 微米(相当于2500纳米)的颗粒物,它能较长时间悬浮于空中在空气中的含量浓度越高,也表示空气污染越严重。气象和医学普遍认为,由细颗粒物造成的灰霾天气对人体健康的危害甚至要比沙尘暴更大。粒径在2.5微米以下的细颗粒物,直径仅相当于人类头发直径十分之一大小,不易被鼻腔内的绒手阳挡,被吸入人体后会直接进入支气管,干扰肺部的气体交换,引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病,甚至引起充血性心力衰竭和冠状动脉硬化等心脏疾病。总之这些颗粒还可以通过支气管和肺泡进入血液,其中的有害气体、重金属等溶解在血液中,对人们身体和健康的危害更大。
运用当代的计量仪器与方法,可以对细颗粒物纳米微观结构与特征进行分析,实现从细颗粒物的源头监控与治理空气污染的问题。比如为污染颗粒物采样样品,通过微纳米计量仪器的离线测量以及基于化学法的来源解析方法进行比对分析,可以满足环境细颗粒物特征和来源监测领域的重要需求
据有关资料反映,在欧盟国家中,由工业污染产生的PM2.5,可以导致人们的平均寿命减少8.6个月。可见,PM2.5是隐藏在我们身边的一个十分危险的,要发现它、治理它,借助的计量技术手段。

压力传感器是工业实践中为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号,模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内,其代表信息的特征量可以在任意瞬间星现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的,这样的传感器也称为压电传感器。通常在选用的时候,需要具备以下几点常识:
1、品牌误区:很多时候大家都认为国产的产品是不好用,甚至是不能用.
2、精度误区:大家在选择产品的时候,总以为精度是重要的,其实从某个角度来说:稳定性比产品的精度更重要,精度选择应该是建立在高稳定性的基础上的。
3、追求廉价:物美这是每个人希望看到的,但事实上,的产品就决定了它的价格会相对的高一些4、选择合适的量程、合适的精度、合适安装方式、合适的输出方式.
在使用的时候也要对以下常识进行了解:
检查安装孔的尺寸、保持安装孔的清洁
正确安装、选择恰当的位置:
仔细清洁、保持干燥:3
4避免高低温干扰、高低频干扰、静电工扰
5、防止上压力过载:
压力传感器在我国的工业实践中广泛应用于各种工业自控环境,涉及众多行业,因此对其进行一个全面的了解是非常有必要的。

水平仪
1、水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准,在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时小心轻放,避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。
2、用水平仪测量工件的垂直面时,不能握住与副侧面相对的部位,而用力向工件垂直平面推压,这样会因水平仪的受力变形,影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧,使水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中间位置)贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
3、使用水平仪时,要水平仪工作面和工件表面的清洁,以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时,在同一个测量位置上,应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时,不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦,应该提起来放置。
4、当测量长度较大工件时,可将工件平均分若干尺寸段,用分段测量法,然后根据各段的测量读数,绘出误差坐标图,以确定其误差的大格数。床身导轨在纵向垂直平面内直线度的检验时,将方框水平仪纵向放置在刀架上靠近前导轨处,从刀架处于主轴箱一端的极限位置开始,从左向右移动刀架,每次移动距离应近似等于水平仪的边框尺(200mm)。依次记录刀架在每一测量长度位置时的水平仪读数。将这些读数依次排列,用适当的比例画出导轨在垂直平面内的直线度误差曲线。水平仪读数为纵坐标,刀架在起始位置时的水平仪读数为起点,由坐标原点起作一折线段,其后每次读数都以前折线段的终点为起点,画出应折线段,各折线段组成的曲线,即为导轨在垂直平面内直线度曲线。曲线相对其两端连线的大坐标值,就是导轨全长的直线度误差,曲线上任一局部测量长度内的两端点相对曲线两端点的连线坐标差值,也就是导轨的局部误差
5、机床工作台面的平面度检验方法,工作台及床鞍分别置于行程的中间位置,在工作台面上放一桥板,其上放水平仪,分别沿图示各测量方向移动桥板,每隔桥板跨距d记录一次水平仪读数。通过工作台面上A、B、D三点建立基准平面,根据水平仪读数求得各测点平面的坐标值
6、测量大型零件的垂直度时,用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位,然后求出被测表面相对于基准的垂直度误差测量小型零件时,先将水平仪放在基准表面上,读气泡一端的数值,然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面,气泡偏离次 (基准表面) 读数值,即为被测表面的垂直度误差。

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