以前我司的仓库管理还是停留在手工操作的基础上,所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据,这种仓库管理作业方式严重影响工作效率,许多出入库数据不能在系统中及时得到更新,在系统管理上也没有实现有效的库位管理,系统中无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力,工人在摆放和领取
把条码引入我公司的条码仓库管理系统后,去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里,我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助仓库有效地利用仓库空间,条码仓库管理系统以快速、准确、低成本的方式为客户提供好的服务。仓库管理信息系统软件功能强大。
仓库的人员按单验收货品,在这一个环节发生极少的错误,但都会使库存不准确及可能引发后段物流环节的其他错误。采用手持终端条码数据采集器(casio dt900),可以快速、准确无误完成收货数据采集。在收货时,操作人员按照单据内容,使用手持终端扫描或输入货品货品条码及实收数量。数据保存到仓库管理系统,仓库人员或管理人员可以查询相关收货数据。
①无纸化的收货操作。
②检查货单和收货货品的差别,确保所收货品和数据的正确性。
③方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询。
④快捷操作,提高工作效率。
对仓库的货品进行清点,比较于实际库存及数据统表单的差异,提高库存数据准确性。系统可以根据仓库区域生成盘点的计划,仓管人员使用手持终端盘点机在仓库区,对于货位的货品进行盘点:扫描货位条码,货品条码,并输入货品盘点数量。所有货品盘点完毕后,即可获得实际库存数量。同时产生系统库存与实际库存的差异报表。如果库存差异在可以接受范围内及管理人员确认后
另外,会根据ABC分类法,对各类货物进行盘点,空调、彩电或电冰箱等家电产品属于价值较高的A类物品,仓储部会定期每周或几个工作日进行一次盘点,以准确记录库存量,便于管理者作出订货、运输等方面的准确决策和计划。
在年终时,仓储部门会对货物进行一年一次的年终盘点,所有的盘点都是十分正式的,用大约一晚的时间就可以盘点结束,并且根据盘点结果计算损耗率,一般将损耗率控制在0.3%以内。
a)先由2人一组,按照已填好的盘点标签对货物逐一清点。已经清点的货物或货堆,将被贴上标记,以免重复清点。
b)盘点人员及时将货物的盘点数量准确无误地记入盘点标签,并签名确认。
c)盘点人员完成清点工作后,由仓储主管在盘点标签上签名确认。
(5)当盘点工作结束后,帐、卡、物相符则通过,并批注盘点标记。发现所得的盘点结果、数据与账簿的资料不符,而且差异超过容许误差时,有关工作人员会
及时通过对各种可能产生差异的原因进行分析。差异原因追查清楚后,会针对主要原因进行合理的调整与处理,通过盘盈盘亏和报废品的处理,使物品在账面数与实物数保持一致。
(6)仓储部通过盘点,检查货物保管过程中存在问题,通过对问题的分析与总结,对管理制度、方式、流程等方面进行改进,改善库存管理的现状,降低货物的损耗率,提高仓库的经营管理水平。
a)货物清点完毕后,货仓会将经过工作人员与仓储主管签字确认的标签进行汇总。
b)货仓帐务员会认真核对帐存数与所统计的实物数。若发现不一致,将进一步追查原因。
c)经过清点,核对及复查之后,帐务员将实际帐面数与终的盘点数填入盘点汇总表。有特殊情况的在备注中写明原因。