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对主管电缆施工的负责人要做到: 当技术人员编写电缆施工技术措施后, 在施工前及时组织进行技术交底; 每个参加电缆施工的工作人员都要明确自 己的职责,做到挂牌施工,认真记录,人人都要负起自己的责任;质检员应 及时检查,同时有权对违反规程的施工做出停工处理;敷设电缆时,凡经过 转弯进出盘台等处,都应设熟悉情况的专人负责;每敷设一根电缆都要进行 绑扎,边敷设边整理,发现电缆不合格,不许进行下一根电缆的敷设, 严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱, 在电缆敷设前, 应按系统接线图、 原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、 芯数,然后检查一下电缆支架,电缆保护管等有无漏装及错装现象,并应检 查路线是否正确,有无堵塞或不能通行的地方,沿途脚手架是否牢固,照明 是否良好,在不便于施工的地方增设脚手架, 在光线不足的地方应增加照明, 根据电缆通道的长度,计算电缆所需的长度,据此搬运电缆和配料。
统一工艺标准,提高工艺水平:电缆敷设应尽量做到横看成线,纵看成 片,引出方向一致,弯度一致,余度一致松紧适当,相互间距一致,挂牌位 置一致,并避免交叉压叠,达到整齐美观;电缆敷设由专人指挥,在向 全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项 等,人员分配为:直线段每隔 4~6m设 1 人,转弯处两侧各设 1 人,电缆穿 管时两端各设 1 人,当管子过长或电缆过大时, 增设 1~2 人,电缆盘处设 3~


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4 人,指挥以吹哨为行动指令,转弯多或路径长的线路应分段指挥,以引出

端为主传达动作命令,全线听从指挥,应同时用力或停止,遇转弯时,应先 将电缆甩出一个大弯, 再往前拉;电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上方引出, 引出端头如有松弛,应用绑线绑紧,电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的 配合,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉,敷设过程中,如发 现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的,应停下来检查鉴定,予以处理严重者 应割去,新敷设的控制电缆是不允许有接头;电缆敷设时,常经过很多弯曲 处,电缆本身细而长,敷设时稍有不慎就会弯曲过度,使电缆中的绝缘层受 到损伤,电缆受伤后,在表面上不一定能够看出,但对它的使用寿命,则有 很大的影响;电缆应有足够的备用长度,以补偿因温度变化而引起的变形, 电缆应留有余度,以适应变化;每根电缆敷设好以后,待两端留有足够 长度,各转弯处以作初步固定,直线段初步整理过并已符合设计要求时,才 允许锯切,控制电缆切断后,宜用黑胶布封头;每根电缆敷设完后,应及时 挂上标志,在敷设下一根电缆;因工程进度需要或供应的关系,一个断面内 排列的电缆不能一次敷设完毕时,把不能及时敷设的电缆位置留出来;电缆 敷设告一段落后,应进行全线的整理;电缆敷设完毕后,应根据现场情况做 好敷设记录,当电缆有代用时,应记录清楚;控制盘、台下的电缆,在制作 终端头定要先将电缆完全整理好后加以固定,待制作终端头时,再将电 缆卡子松开,以便进行施工。
电缆敷设过程中要注意:电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和 窥视孔等,敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装; 电缆敷设区域的温度不应电缆的允许长期工作温度

电缆穿管敷设:电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易 受到机械损伤的地方,而且应远离火源和热源(环境温度不得 65℃), 电缆保护管应牢固的固定在支架上,电缆管敷设应整齐美观,避免交叉,并 应尽量作直线敷设,平行敷设时,两管之间的距离应保持匀称,为了便于检 修,两管间的中心距离为管子外径的两倍;电缆保护管在穿线前,应先清扫 管路,方法是用压力约为 0.25mPa的压缩空气,吹入已敷设好的管中,以除 去残留的灰土和水份, 如无压缩空气, 则可在钢丝上绑以擦布, 来回拉数次, 将管内杂物和水份擦净,电缆穿入管中,用钢丝引入,钢丝在导管敷设前预 穿,并在钢管上加堵,当管路较短、弯头较少时,可把钢丝由管子的一端送 向另一端,再从另一端将电缆绑扎在钢丝上, 牵引电缆入管,如果管路较长, 从一端穿通钢丝有问题时, 可由管子两端同时穿入钢丝, 钢丝端部弯成小钩, 当两段钢丝在管中相遇时,用手转动引线使其钩在一起,然后将一根钢丝拉 出,另一根钢丝绑扎在电缆顶部,把电缆拉入管中,电缆穿管时,应一端有 人拉,一端有人送,两者动作要协调,穿入同一根管内的数根电缆,应平行 并拢一次进入,不得互相缠绕;热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号


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回路等的电缆穿入同一根保护管内; 电缆穿完后,应将电缆保护管整理一次,

紧固松动的卡子和连管节,以增加美观。

电缆在线槽内敷设: 测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合 使用方式;线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择, 线槽的长度由测点和端子箱的位置确定, 从测点来的电缆保护管可汇集到一 个线槽内,所需线槽的长度超过制造长度时, 用连板连接两线槽, 使之严密, 线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上,电缆敷设完后,在线槽上加盖,用 圆头螺丝固定。
电缆敷设过程中,根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、 从配电盘到设备就地电缆等。 由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷 设施工记录电缆敷设部分,报电气施工处质检员进行检验。

⑧剥铜屏蔽层在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正 确测量好铜屏蔽层切断处位置, (用 PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开) ,或 在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能 划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
⑨剥外半导电层在离铜带断口 10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为 外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。
A可剥离型外半导电层处理方法

在预定的半导电层剥切处(胶带外侧) ,用刀划一环痕,从环痕向未 端划两条竖痕,间距约
10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉 起环痕内侧的半导电层! ),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整 齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。
B 不可剥离型外半导电层处理方法从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层

(也可用刀具) ,在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应 留半导电材料,且表面应采用砂带打磨光滑。 (35kV 电缆的外屏蔽多为不可 剥离型)
⑩安装接线端子 测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接
线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。锉除接线端子 压接毛刺、棱角,并清洗干净。清洁主绝缘层表面用清洁剂擦净主绝缘 表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以


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免将半导电物质带到主绝缘层表面。

安装冷缩电缆终端管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。 将冷 缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。

制作完成后,应采取堵漏、防潮和密封措施国家标准 GB50168-92,《电 缆线路施工及验收规范》 第 6.2.11 条规定:“装配、组合电缆终端和接头时, 各部件间的配合或搭接处采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用 自粘带、粘胶带、胶粘剂 ( 热熔胶 ) 等方式密封;塑料护套表面应打毛,粘接 表面应用溶剂除去油污,粘接应良好” 。冷缩电缆头制作完成后,应分别在 收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷 缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触, 又能起到轴向防水防潮
作用。包绕自粘带,是冷缩接头防潮密封的关键环节,要以半重叠法从接头

一端起向另一端包绕,然后再反向包绕至起始端。每层包绕后,应用双手依 次紧握,使之更好地粘合。包绕时应拉力适当,做到包绕紧密无缝隙。
如果不采取这些堵漏、防潮和密封措施,则电缆头在运行过程中,容易 逐步渗入进潮气、杂质等,引发电缆头绝缘击穿故障。
综上所述,冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,需要具备资格 能力的有经验的技术人员来完成。 在制作电缆终端头之前应充分做好各项准 备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入 杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真 完成冷缩电缆头的制作, 从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故 障。

窗帘盒制作安装工艺
1、材料要求
( 1)木材及制品:一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于 12% ,并不得有 裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。
(2 )五金配件:根据设计选用五金配件,窗帘轨等。
(3 )金属窗帘杆:一般设计图号、规格和构造形式等。
2、主要机具
(1 )手电钻,小电动台锯。
(2 )木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 3、作业条件 安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预
制混凝土构件应设预埋件。 无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好内抹灰冲筋。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 4、操作工艺
(1 )工艺流程 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)
(2 )定位与划线
安装窗帘盒、 窗帘杆, 应按设计图要求进行中心定位, 弹好找平线, 找好构造关系。
( 3)预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、 预埋方式是否能满足安装固定的要求,对于标高、 平度、 中心位置、出墙距离有误差的应采 取措施进行处理。
( 4)核查加工品:核对已进场的加工品,安装前应核对品种、规格、组装构造是否符 合设计及安装的要求。
( 5)窗帘盒(杆)安装:
A 、安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗 口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。
B 、安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时,窗帘轨应 断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓曲线,搭接长度不小于 200mm 。明窗帘盒一般先安轨 道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。 重窗帘轨道小角应加密间距,木螺丝规格 不小于 30mm 。轨安装后保持在一条直线上。

施工现场规章制度
( 1)、所有人员进入施工现场配戴施工证。
( 2)加强防火意识,施工现场严禁吸烟,违者处以每人 100 元罚款,造成事故者送交 法制部门严肃处理。
( 3)、维护公司利益,爱护公司财务,加强对工地成品、半成品的保护意识,工完后, 零星材料归还仓库。对于私自拿用公司材料的人员处以 1000 元罚款,并上报公司予以 除名,情节严重者送交法制部门严肃处理。
( 4)、施工现场严禁大小便,否则每人每次处以 50---100 元罚款,对屡教不改者,将 开除出公司。
( 5)、所有施工人员严格遵守施工现场制定的上、下班,加班制度,工作时间不 得擅离工作岗位和工地。否则按处以一至十倍的处罚,对屡教不改者将开除出工地。
( 6)、施工现场严禁酗酒、哄闹、打架、斗殴否则参与人员每人每次处以 100---500 元 罚款,情节严重、触犯刑法者送交法制部门严肃处理。
( 7)、所有机具每天使用后清理、保养、试机完好后交还仓库。对于人为损坏或 保养不善造成机具无法使用者,将以新机全价加以赔偿。
( 8)、严格遵守公司的各项规章制度,树立主人翁责任感,工艺上精益求精,工作之 余友好相处,认真贯彻公司“将每一个工程都视为个工程来精心施工”精神。
( 9)、所有施工人员无条件服从现场管理人员安排

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