矿渣微粉用于混凝土施工时,具有微珠润滑效应,有明显的减水作用。随着矿渣微粉掺量的增加,混凝土水灰比W/C减少。当掺量达45%时,减水率高达20%。混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加,混凝土塌落度损失小,混凝土的流动性好,易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加,混凝土各龄期的抗压强度都有增长。但当掺到60%以后,强度有缓慢的下降趋势;当掺到70%时,混凝土7天和28天抗压强度有比较明显的下降。所以,掺矿渣微粉虽然可生产高强混凝土,但需要控制好掺加比例,比较合适的矿渣微粉掺加比例为50%。
试验研究表明,矿渣微粉只有达到一定细度时才能充分水化。大于60微米的颗粒属于惰性粒子,对强度无积极作用。对强度起主导作用的是30微米以下的粒子,小于10微米的粒子含量多时对早期强度有利。
粒化高炉矿渣(简称矿渣)是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。一般含有80~90%的玻璃相,其主要矿物为硅酸二钙(C2S)、钙铝黄长石(C2AS)、镁黄长石(C2MS2)、钙长石(CAS2)等。矿渣的化学成分一般为CaO 35~45%、SiO2 25~40%、Al2O3 6~15%、FeO 0.5~1%。矿渣的质量系数(CaO+MgO+AL2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)越大,矿渣的活性越高,即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的矿渣活性高。国家标准GB/T203规定用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣的质量系数应大于1.2、MnO含量不大于2.0%。。
成品出厂方式为散装和少量大袋包装,短途考虑汽车运输,远距离运输及产品出口考虑在钢铁公司码头另设储库及装船设施,矿渣微粉通过汽车或胶带输送机转运至码头储库,然后装船出口或运输到其他地区。
利用管道把经过深度净化处理的(纯)净水输送到各家各户,实现用户直接取用(纯)净水的管道直饮水方法,早源于美国、丹麦、荷兰等一些国家,经过不断的发展,目前在发达国家中已较为普遍了。在国内,自1997年上海浦东新区锦华居住小区实现了管道直饮水工程后,由于其良好的经济性和取用便利、节约能源、卫生等优点,引起了国内许多大、中城市的重视,目前已有上海、大庆、无锡、深圳等地在推广应用。特别是深圳,深圳市自来水集团公司在深圳市的支持下,在深圳梅林一村投入大量的资金,采用的净水处理技术,为整个生活小区的7千多户居民提供管道直饮水的服务,预计稍后即告全面投入运作。
风电是目前具成本优势的可再生能源,风力资源较好的地区的风力发电成本与燃油发电或燃气发电相比,已经具备成本竞争力。目前我国风力发电装机容量仅占我国可利用风力资源0.1%风电到2020年很可能核电,成为我国第三大发电形式。2006年到2015年风机设备市场容量总计达到1000亿元以上,目前我国风机设备的国产化率仅有25%,目前对风电场招标有70%国产化率的要求,本土风机制造商面临市场空间。