广州天河器具量具计量校准第三方仪器校准检测机构

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理EN燃烧试验机用以检测儿童服饰或玩具及其饰品的燃烧性能，评估其火焰蔓延速度和持续燃烧时间 。（1）儿童穿戴的衣服，尤其是有披肩、飘垂的衣服和类似物品；
（2）儿童可进入的玩具，如游戏帐篷和游戏室，儿童可搂抱玩具，填充软件玩具；
（3）以面具和假发等样式出现的可被戴着的玩具火嘴符合ISO6941标准。
火嘴可垂直和45度角燃烧。
文本显示器配合PLC编程控制。
配备U型夹具和挂件燃烧夹具。
配备自动开始和停止计时装置。织物燃烧性能的评判方法是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。为了稳定地发挥试验设备的功能、性能，应选择常年温度为15℃-28℃，相对湿度不大于85%的场所。淋雨试验机又名为“淋雨试验箱”，是IP防护等级装置中的IPX3和IPX4的等级，适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护，能够提供逼真的模拟电子产品及其元器件在运输和使用期间可能受到的淋水和喷淋试验等各种环境。以达到检测各种产品的防水性能。淋雨试验机适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防水试验。电工产品，外壳和密封在淋雨环境下能否设备和元件良好性能的试验。本产品采用科学设计，使得该设备能够逼真的模拟滴水，淋水，溅水，喷水等各种环境。走进全面的控制系统以及变频技术的采用，使得降雨量试品架的回转角度，喷水摆杆的摆动角度以及喷水量摆动频率都可自动的调节。1、采用科学的设计，使得该设备能够提供逼真的模拟滴水、淋水、溅水、喷水等各种环境。
2、顶板上均匀的布置降雨孔1000多个，使滴水分布非常均匀。　 [1]
3、全面的控制系统，以及变频技术的采用，使得降雨量，试品架的回转角度，喷水摆杆的摆动角度以及喷水量，摆动频率都可自动的调节。5.1 控制器：自主研发的触摸屏PLC控制系统（PLC、步进电机）流量计、调压阀　5.2 摆管角度：采用PLC驱动步进电机（角度任意设置和显示）　5.3 流量显示：有机玻璃转子流量计　5.4 观察面：大面积可视化钢化玻璃门　5.5 供水系统：储水箱、增压泵　六、结构材质：　6.1 内胆为不锈钢镜面板 (SUS304)　6.2 外箱为不锈钢刷面板(SUS304)　6.3 样品台配置圆形转盘，转速可调　七、安全保护装置：　7.1 电源超载、短路保护　7.2 接地保护　7.3 缺水保护　7.4 报警讯响提示　八、设备使用条件:　8.1 环境温度：5℃～+28℃(24小时内平均温度≤28℃)　8.2 环境湿度：≤85%　8.3 机器放置前后左右各80公分不可放置东西;淋雨试验机符合GB4208-2006 GB4942-93 等国家标准。箱体结构：
箱体外壳材料采用不锈钢板发纹处理，淋雨试验机内胆材料采用不锈钢光板。
大面积可视玻璃门，便于观测试验箱体内被测试样状况。
具有270度摆管和360度旋杆喷水装置。
可调转速的样品台。
控制系统：
箱式淋雨试验箱采用进口变频器控制转速有效试验按标准运行。
配备水过滤器1、箱体材料：均为SUS304不锈钢板制成，工作室或其它有接触水的部分均为不锈钢板或铜质材料制作。
2、 电机：进口“高乐”，功率约370W
3、 水泵：提供有压力的试验水源
4、 流量计：水流量计量
5、 门：大屏可视钢化玻璃门，随时观察试验状况
6、 减速机构：调速电机，OM，90W/100W
7、 摆管摆动：通过电机/变频器（施耐德）驱动减速器/偏心轮机构/齿条齿轮等机械传动实现。利用变频器调节次数（单位时间内）通过偏心机构调整所需要得角度。
8、 旋转工作台：台面为PVC硬制班板（耐腐蚀板）电机带动蜗轮减速机旋转，用变频器调速，调整合适的转速。可以正反转，时间以及转速可调。
9、 喷嘴：根据试件的大小，箱体的内容积决定摆管的弯曲半径。喷嘴为可折式喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，可调节喷水方向，使射出的水滴均匀，流量充足
10、 供水箱：不锈钢制储水箱，配有水质过滤器，进水浮球阀，排水阀，加热器：磁片式加热器（国产）。
11、 下水道：设计在箱体底部可以迅速排放，不会积水。
12、 预留外接电缆接口。
13、 温度仪表：国产汇帮
注意事项1.传动机构须定期加油
2.如在运行过程中听到异常响声,请停机检查,待查出故障解决后方可重新开机,以免影响设备使用寿命。
3.设备较长时间运行,如发现喷水孔堵塞,拆下管路,用自来水冲洗后再装配上去。
4.设备运行过程中，一定要保持充足的水源。
5.试验时请挂上防水雨布,以防水花外溅,切勿淋湿水泵。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。机械冲击试验又名：mechanical shock.碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。
其他冲击试验编辑 语音
一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，又叫冲击韧性试验。
图1
图1
根据试样形状和破断方式，冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单，应用广,其试验原理见图1。
冲击试样 常用的弯曲冲击试样如图2所示。中国有关标准规定采用横梁式试验法，所用标准试样以U形缺口试样和V形缺口试样为主。
冲击试样所消耗的功,称为冲击功Ak。将Ak除以缺口处横截面积F，则得冲击韧度ak，单位为J/cm2。ak值没有明确物理意义，因为冲击功并非沿着缺口处截面积均匀消耗。因此，ak值不能直接用于设计计算。同一种金属材料，缺口越尖越深，则塑性变形体积愈小，吸收功也愈小，材料的韧性也就愈低。因此，对于不同尺寸和缺口的试样，所得结果不能互相换算和比较。
弯曲冲击试验 是20世纪初夏比(G.Charpy)提出的，以后获得广泛使用。在工程上主要是用它评定冶金质量和加工工艺质量，以及测定韧性－脆性转变温度。如试样上预制疲劳裂纹,用示波图或其他方法求出载荷-时间曲线和载荷-位移曲线,还可测得动态开裂发生的断裂韧度KId和已扩展裂纹停止扩展的断裂韧度KIA等(见金属的强化)。
韧性－脆性转变 是金属材料随温度降低由韧性状态过渡到脆性状态致使冲击韧度急剧降低的现象。金属材料典型的冲击功与温度的关系曲线见图3。从韧性角度选材，重要的是要知道韧性-脆性转变温度Tk(℃)。Tk通常是根据冲击功(或冲击韧度)、断口形貌特征、变形特征与温度的关系求得。其方法是：①选取一定冲击功所对应的温度为Tk；②若用夏比V形缺口试样，则对应于冲击功为15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用断口面积上出现50%结晶状断口时的温度为Tk,以50%FATT表示;④还有以冲击功曲线开始上升的温度来定义Tk，为零塑性转变温度,用NDT表示。显然,Tk因选用标准不同而异,使用Tk时，一定要注意定义Tk的标准。
其他试验 传统的弯曲冲击试样过小，不能反映实际构件中的应力状态，所以不能满足特殊要求。50年代起,先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法,实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。落锤试验(DWT)主要用于测定金属钢板的NDT,试样的厚度与实际使用的板厚相同，并且宽度加大。动态撕裂试验(DT)用来测定动态撕裂功和NDT。
根据落锤试验和动态撕裂试验求得的NDT,可以建立表征应力、缺陷和工作温度关系的断裂分析图(FAD)。
机械冲击试验机构编辑 语音
工信部电子五所（赛宝实验室） SGS 一通检测 TUV 等
参考的测试标准编辑 语音
GB/T 2423.5，IEC 60068-2-27，MIL-STD-202G，EIA-364-27等。

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垂直冲击试验台是一种用于交通运输工程领域的仪器，于2017年11月30日启用。落体式冲击试验台（drop shock testing table）是2015年公布的计量学名词。供各类产品作冲击试验用，以确定元件、设备及其他产品在使用和运输过程中，承受非多次重复性机械冲击的适应性及评定结构完好性的试验台。洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。
中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机：家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶（有的洗涤和脱水桶分开）、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。从全国范围来看，目前我国洗衣机市场普及程度已经超过了76%，其中城镇市场已经超过了96%，农村市场也已经超过了53%;随着国家开展家电下乡、扩大内需的政策，洗衣机企业将目光均投向了拥有较大消费潜力的农村市场。未来几年，我国洗衣机市场需求增长空间将主要来自于：以城镇化和农村市场为主的需求，以及以城镇市场消费升级为主的更新需求;整个洗衣机市场需求在未来几年将继续保持温和增长态势。
2010年，我国洗衣机总销量约5000多万台，同比增长接近30%，增长幅度创历史高水平;其中内销实现3300多万台，同比增长约28%，出口实现1600多万台，同比增长30%以上，均创历史高增长速度。
从不同产品来看，2010年我国滚筒洗衣机总销量达到1100多万台，同比增长50%以上，占洗衣机市场销量比重由上年的不足20%上升至20%以上。其中，第四季度各月销量均超过110万台，所占洗衣机市场总销量的份额均超过21%。
节水将成未来洗衣机发展方向，洗衣机产业目标主要涵盖节电节水、产品功能、绿色设计三大方向。在中国家用电器协会编制的冰箱、空调、洗衣机的技术路线图中，就节电节水方面，制定了到 2015年，波轮式双桶洗衣机达到国家能效2级，波轮式全自动洗衣机达到国家能效1级，能效1级的滚筒式全自动洗衣机要达到欧盟A+等级耗电、耗水要求， 滚筒式洗干一体机要达到GB/T23118国标A级耗电、耗水要求。到2020年，滚筒洗衣机达到欧盟A+++等级耗电、耗水要求，波轮式全自动洗衣机达到国标A+等级耗电、耗水要求，滚筒式洗干一体机达到国标A+等级耗电、耗水要求。在产品功能方面，洗衣机的发展方向是大容量，低噪声、低振动。
历史发展编辑 语音
机械力、洗涤液、水是洗衣机洗涤过程中的三要素。洗衣机运动部件产生的机械力和洗涤液的作用使污垢与衣物纤维脱离。加热洗涤液，可增强去污效果。织物不同，适宜液温也不同，反映洗衣机洗涤性能（即洗净衣物的能力）的主要指标是洗净率（或洗净比）和织物磨损率。洗净率是洗衣机在额定洗涤状态下，利用光电反射率计（或白度仪）测定洗涤前后人工污染布及其原布的反射率。洗衣机发展史　从古到今，洗衣服都是一项难于逃避的家务劳动，而在洗衣机出现以前，对于许多人而言，它并不像田园诗描绘的那样充满乐趣，手搓、棒击、冲刷、甩打…这些不断重复的简单的体力劳动，留给人的感受常常是：辛苦劳累。
1858年，一个叫汉密尔顿·史密斯的美国人在匹茨堡制成了世界上台洗衣机，该洗衣机的主件是一只圆桶，桶内装有一根带有桨状叶子的直轴，轴是通过摇动和它相连的曲柄转动的。同年史密斯取得了这台洗衣机的专利权。但这台洗衣机使用费力，且损伤衣服，因而没被广泛使用，但这却标志了用机器洗衣的开端。次年在德国出现了一种用捣衣杵作为搅拌器的洗衣机，当捣衣杵上下运动时，装有弹簧的木钉便连续作用于衣服。19世纪末期的洗衣机已发展到一只用手柄转动的八角形洗衣缸，洗衣时缸内放入热肥皂水，衣服洗净后，由轧液装置把衣服挤干。
1874年，“手洗时代”受到了的挑战，美国人比尔·布莱克斯发明了木制手摇洗衣机。布莱克斯的洗衣机构造极为简单，是在木筒里装上6块叶片，用手柄和齿轮传动，使衣服在筒内翻转，从而达到“净衣”的目的。这套装置的问世，让那些为提高生活效率而冥思苦想的人士大受启发，洗衣机的改进过程开始大大加快.
1880年，美国又出现了蒸气洗衣机，蒸气动力开始取代人力。经历了上的发展改进，现代蒸汽洗衣机较早期有了无与伦与的提高，但原理是相同的。现代蒸汽洗衣机的功能包括蒸汽洗涤和蒸汽烘干，采用了智能水循环系统，可将高浓度洗涤液与高温蒸气同时对衣物进行双重喷淋，贯穿全部洗涤过程，实现了全球性的“蒸汽洗”全新洗涤方式。与普通滚筒洗衣机在洗涤时需要加热整个滚筒的水不同，蒸汽洗涤是以深层清洁衣物为目的，当少量的水进入蒸汽发生盒并转化为蒸汽后，通过高温喷射分解衣物污渍。蒸汽洗涤快速、，只需要少量的水，同时可节约时间。对于放在衣柜很长时间产生褶皱、异味的冬季衣物，能让其自然舒展，抚平褶皱。“蒸汽烘干”的工作原理则是把恒定的蒸汽喷洒在衣物上，将衣物舒展开之后，再进行恒温冷凝式烘干。通过这种方式，厚重衣物不仅干得更快，并且具有舒展和熨烫的效果。
蒸汽洗衣机之后，水力洗衣机、内燃机洗衣机也相继出现。水力洗衣机包括洗衣筒、动力源和与船相连接的连接件，洗衣机上设有进、出水孔，洗衣机外壳上设有动力源，洗衣筒上设有衣物进口孔，其进口上设有密封盖，洗衣机通过连接件与船相连。它无需任何电力，只需自然的河流水力就能洗涤衣物，解脱了船民在船上洗涤衣物的烦恼，节约时间，减轻家务劳动强度。
1910年，美国的费希尔在芝加哥试制成功世界上台电动洗衣机。电动洗衣机的问世，标志着人类家务劳动自动化的开端。
1922年，美国玛塔依格公司改造了洗衣机的洗涤结构，把拖动式改为搅拌式，使洗衣机的结构固定下来，这也就是台搅拌式洗衣机的诞生。这种洗衣机是在筒中心装上一个立轴，在立轴下端装有搅拌翼，电动机带动立轴，进行周期性的正反摆动，使衣物和水流不断翻滚，相互摩擦，以此涤荡污垢。搅拌式洗衣机结构科学合理，受到人们的普遍欢迎。
1932年，美国本德克斯航空公司宣布，他们研制成功台前装式滚筒洗衣机，洗涤、漂洗、脱水在同一个滚筒内完成。这意味着电动洗衣机的型式跃上一个新台阶，朝自动化又前进了一大步。
台自动洗衣机于1937年问世。这是一种“前置”式自动洗衣机。靠一根水平的轴带动的缸可容纳4000克衣服。衣服在注满水的缸内不停地上下翻滚，使之去污除垢。到了40年代便出现了现代的"上置"式自动洗衣机。
随着工业化的加速，也加快了洗衣机研制的步伐。由英国研制并推出了一种喷流式洗衣机，它是靠筒体一侧的运转波轮产生的强烈涡流，使衣物和洗涤液一起在筒内不断翻滚，洗净衣物。
1955年，在引进英国喷流式洗衣机的基础之上，日本研制出风格、并流行至今的波轮式洗衣机。至此，波轮式、滚筒式、搅拌式在洗衣机生产领域三分天下的局面初步形成。
60年代的日本出现了带干桶的双桶洗衣机，人们称之为“半自动型洗衣机”。
70年代，生产出波轮式套桶全自动洗衣机。
70年代后期，以电脑（实际上微处理器）控制的全自动洗衣机在日本问世，了洗衣机发展史的新阶段。
80年代，“模糊控制”的应用使得洗衣机操作简便，功能完备……
90年代，由于电机调速技术的提高，洗衣机实现了宽范围的转速变换与调节，诞生了许多新水流洗衣机。此后，随着电机驱动技术的发展与提高，日本生产出了电机直接驱动式洗衣机，省去了齿轮传动和变速机构，引发了洗衣机驱动方式的革命。之后，随着科技的进一步发展，滚筒洗衣机已经成了大家耳濡目染的产品。
基本结构编辑 语音
包括塑料圆柱形内筒和具有至少一个排水口的金属制成的滚筒外筒，所述的内筒和外筒相适配，所述的内筒由底座、圆柱内筒和端口环组成，圆柱内筒一端连接底座，另一端连接端口环，所述的圆柱内筒由2个或2个以上的侧壁板和2个或2个以上的凸棱板相互接合构成，所述侧壁板是具有四个轮廓边的圆弧板，其四个轮廓边分别与底座、端口环和凸棱板连接，并设置有连接结构，板上设置有多个脱水通孔，所述凸棱板则是其中部具有凸棱的圆弧板，其四个轮廓边分别与底座、端口环和侧壁板连接，并设置有连接结构，板上设置有多个脱水通孔；侧壁板和凸棱板相互连接组成圆柱内筒时，凸棱板上的凸棱向筒内突起，起提升筋板的作用。
基本形式编辑 语音
历史上出现过的洗衣机形式很多，但目前，一般常见的洗衣机，主要分为三大类，而每类又可再细分为数种：
欧洲式
又称“滚桶式”或“鼓式”，可再细分为“前揭式”及“顶揭式”，多为全自动机种。前揭式：顾名思义，前揭式洗衣机机门是开在机身前面，而且多为透明，可以直接看到洗衣桶内的情形。顶揭式：顶揭式洗衣机机门是开在机身上面，但鲜有透明机门的型号，但两种机的洗衣原理一样。另外，欧洲式还分为有干衣和无干衣功能的的型号，但基本上全部具脱水功能。
美国式
又称“搅拌式”、“搅拌柱式”又或“搅拌棒式”，为历史久的一种电动洗衣机，多为全自动机，可再分为附有干衣机、和没有干衣机的。所有近代的美式洗衣机都已经有自动脱水功能，不需要另外逐件衣物放到像两支碾面粉的棒子叠在一起的电动脱水器，把衣服碾干，另外，洗衣棒还可分为“单节式”和“双节式”，洗衣效果各有不同，但双节式的型号价钱通常比较高。
日本式
又称“叶轮式”或“波轮式”，可再细分为“单槽式”和“双槽式” 单槽式：基本上单槽式洗衣机是由美国式洗衣机沿袭改良而成，大多为全自动微电脑控制。双槽式：双槽式洗衣机多为半自动机，将洗衣和脱水的部分分开，每次洗完衣，都要人手将衣物搬到脱水，虽然麻烦，但由于廉价，所以至今仍有生产。
基本分类编辑 语音
波轮式
优点： [1]
（1）节电：波轮洗衣机的功率一般在400瓦左右，耗电量不到0.5度电。滚筒洗衣机洗涤功率一般在1200-2500瓦左右，加上滚筒式洗衣机洗涤时需要电加热器把水温升高才能达到较好的洗涤效果，如果水温加到60摄氏度，耗电在1.5度左右。
（2）洗衣时间短：波轮洗衣机一般洗涤时间为40分钟，如果自定义程序则需更少的时间；滚筒洗衣机一般洗涤时间为1-2个小时，虽然现在有的机型具备快洗功能，但也仅是在衣物较少的情况下使用，而且快洗功能仍需30分钟。
（3）洗净率高：根据实际测试显示，滚筒洗衣机的洗净率大概是75%、而波轮的则高达95%。波轮洗衣机只需要常温的水就可以将衣物洗得干净，而滚筒洗衣机需要加热洗才能把衣服干净。
（4）操作方便：即使老年人，也能轻松使用。如果在洗涤过程中发现有衣服遗落，可以随时添加。
（5）清洗简单方便：波轮洗衣机相对于滚筒洗衣机，使用空间相对开放，架构较为简单，方便拆卸清洗和维护。海尔洗衣机于2014年推出了免清洗的波轮洗衣机。
（6）移动方便：波轮洗衣机一般重量较轻，可轻松移动。
（7）价格低：市场价格相对于滚筒洗衣机普遍偏低，可以满足中国绝大的数的普遍家庭用户。
缺点： [1]

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理摩擦仪是一款广泛用于检测纺织面料、服装、皮革及其它复合材料经过摩擦后的颜色变化程度的仪器。
【概述】：
色牢度摩擦仪由际高仪器有限公司提供，广泛用于检测纺织面料、服装、皮革及其它复合材料经过摩擦后的颜色变化程度。根据不同行业及标准要求，其摩擦次数、摩擦头尺寸均有所不同。纺织行业通常为直径16mm及19*25mm的长方形摩擦头。在规定压力及时间下完成测试流程，根据其沾色或褪色程度用灰色样卡评级。
【适用范围】：用于棉、化纤、混纺等有色织物及皮革干、湿摩擦色牢度测定。
【符合标准】：GB/T3920 GB/T 5712 ISO105X12 AATCC8 AATCC165 JIS L0849
【测试模式】： 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布进行摩擦，用灰色样卡评定试样的变色和摩擦棉布的沾色情况。
【仪器特性】：
1、采用合资企业电机驱动，低能耗。
2、曲柄等关键部件采用不锈钢制作.
3、配有长方形摩擦头19×25 mm，用于绒类织物。圆形摩擦头，直径16 mm，用于其它各种纺织品。 　4、本仪器采用技术，设有自控电路，是目前国内外较的色牢度摩擦仪。
【基本技规格说明】：
1、摩擦头压力： 9N
2、摩擦头直径： 16mm或19×25 mm
3、曲柄回转次数： 60次/分
4、往复次数： 10次
5、摩擦头行程： 100mm
6、试样大尺寸与厚度：220×110×5mm
7、电动机功率： 40w
8、外形尺寸： 760×270×240mm
9、电压： AC220V、50HZ
10、仪器自重： 约20Kg耐摩擦试验机按照GB7706设计制造，与JISK5701及ISO9000相关标准兼容。适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
目录
1 工作原理
2 结构原理
3 技术指标
4 产品特点
工作原理编辑 语音
试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
结构原理编辑 语音
采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
技术指标编辑 语音
·摩擦压力一20±0.2N
·摩擦速度一43cpm
·摩擦面积一155(L)× 50(B)mm
·摩擦次数一0-999
·试样尺寸一230(L)×50(B)mm(短试样可拼接)
·电 源—220V 50HZ
·功　率—40W
产品特点编辑 语音
微电脑控制、LCD动态显示、薄膜微动操作面板；
试验参数按键输入，并具备断电记忆功能；
准确执行国家标准，与国际标准兼容；
控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题；
通过试验，有效控制生产工艺，避免因品质不良而导致的退货损失
兼容PS版感光层耐磨性试验，分析预测PS版之耐印力。

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　传动结构图见图2，检测过程是在仪器的程序控制电机带动纱框旋转完成的，纱框在牵引试样转动时给试样施加张力，纱线在规定的张力下排序缠绕在纱框上。在仪器机座上装有电机，电机动力带动纱框转动；仪器装有导纱器，让试样按照规定的路径从试样管到纱框；仪器装有张力器、张力调节器用来调节试样张力在规定的张力值；仪器装有横动排纱器，让试样有序排列在纱框上。
检测原理编辑 语音
图3
图3 [2]
设置好试验圈数，试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上，启动仪器，纱框转动计数并实时显示，当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令；纱框停止前CPU给予慢速转动指令，达到不冲圈目的，慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止大益处是：不但可以防止冲圈现象发生，而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程，圈长均匀度好。单片机是目前国际行工业控制可靠电路，原理框图见图3。
结构功能及作用编辑 语音
使用前需要了解一下机械结构的功能及作用。裸露在仪器表面的、在试验过程中需要使用的结构为5个：纱框、张力器（包含调节器）、横动排纱器、导纱架和控制面板。
纱框编辑 语音
图4
图4 [2]
六角菱形结构的纱框，纱框圈长是计量绕纱总长的基础。标准制造纱框围绕纱框的试样为1m，也就是表征：绕取多少圈的试样就是多少米，均匀排纱很重要，张力会影响圈长。一般纺织厂绕取100圈（m），对于原料金贵的纺织厂可能规定50圈（m）、20圈（m），千米质量为线密度值，这是国标和国际标准要求为以m为定位的原因；如果订制了其他圈长纱框，使用单位则根据自己订制的圈长计算。纱框的设计需要装试样省时、取试样省力；纱框启停要平稳，CPU轻松完成这一任务。纱框有6个叶片，其中有一个叶片上有试样端头栓；每个叶片有2根支撑柱，其中有一个叶片的2根支撑柱可以调节圈长，1根支撑柱上装有纱框开合器，开合器上有开合手柄，将开合手柄向推纱框外圈直径减小，以利于试样脱出；图4从2个角度全面以图文形式诠释了纱框结构。
张力器编辑 语音
为试样提供规定的张力，让试样长度在标准的要求下。由于纱框是六角菱形结构，在施加张力时会有波动现象，属于正常状态。本系列上述4种仪器有3种张力施加方式，读者请对照型号阅读浏览本章节。
1游码式张力器
图5
图5 [3]
型号YG086上的张力装置。根据施加的张力值将游码定位到具体位置固定，指针在试验时指向标示线，因此也称张力指示器，试验时指针指向标示线是在张力调节器的辅助下完成的。游码式的施加张力方式是目前社会拥有量大的一种装置，优点是结构直观易懂；缺点在使用过程繁琐，机械装置日久会磨损、锈蚀。这种施加方式的施加部分需要张力调节器配合，由粗细2根阻尼管组成的张力调节器给予试样稳定的阻尼作用，粗管上的手球起到旋转张力调节器的松开和固定作用，加大试样在阻尼杆包络长度增加张力，反之减少张力，试样经过张力调节器见图5左图；试样在试验过程中的纱路是按照规定的路径运行的，张力器上的张力杆在试样路径位置较低，游码施加力值后会更低，向下脱离张力标示线，试样运行中由于试样的阻尼作用会将张力杆提升，从而调节张力调节器让指针以标示线为中心波动，张力器见图5右图，游码在刻有力值数据的张力标尺上移动，游码顶部有指示力值标示线，设置时力值标示指向在张力标尺上选择的力值数据，游码上部居中位置有固定手把，选择力值后固定。值得指出的是：张力标尺上的刻度值是6个试样的单个张力值，如果做少于6个试样试验需要将刻度值÷6×实际试样个数=实际个数张力施加值。
2电子式张力器
图7
图7
型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步，电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是使用简单、易操作；缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合，施加方式同上，施加的张力值直接在控制面板上以LED方式显示，控制面板上还有张力零位调节旋钮，安装试样前要调节张力零位显示为“0”，见图7。
3簧片式张力器
图6-5
图6-5
型号YG086-10、YG086-12上的张力装置。这种施加张力方式的用户以化纤行业居多。其特点是每一个试样都有单的张力施加装置，一旦调整，很少改变，张力值用户自己掌握，由于单个控制，下文不再提及。图6-5是簧片式张力器，中间一排是每纱一个的张力器，左右2排导纱钩组成了导纱架，张力器和导纱架融为一体的设计为提高测试效率提供了基础。使用很方便：试样从左导纱钩引入，穿过张力器的上下压片进入右导纱钩，然后进入横动排纱器的对应导纱钩，再夹入纱框的试样栓，调整上部螺母控制弹簧压力，从而达到为运行试样施加张力。
横动排纱器编辑 语音
图6-6 文字关联图片
图6-6 文字关联图片
功能：电机驱动凸轮推动排纱杆往复运动，排纱杆上装有导纱钩，导纱钩里的试样在纱框缠绕的过程中均匀、有序排列；试样纱路路径控制器之一。6个试样的往复动程35mm，10和12个试样的往复动程15mm。6个试样排纱器见图6-6。由于排纱杆有运动量，需要定期在排纱杆和固定基座接触面涂上少许黄油润滑。
导纱架编辑 语音
导纱架是试样纱路路径控制器之一，试样进入仪器试验路径入口。
控制面板及设置编辑 语音
控制面板上有电源开关、按键、调速旋钮，是控制仪器运转的枢纽，仪器功能在这里施加和体现，外观见2电子式张力器图；电子张力器施加方式的控制面板上还有张力显示窗和张力零位调节旋钮。2个按键和LED显示是人机对话窗口，系统默认先设置圈数，再设置停止前的提前减速圈数：按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，即为出厂前设置的圈数（50圈，也可能为其他圈数）。关注数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按“启动/置数”键修改数字量，每按下一次数字上升变化一位，0～9循环，无需改动或改动后按下“停止/预置”键进位，依次修改个十百千位数字量；修改圈数完毕后按下“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按下“启动/置数”键修改提前减速数字量，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。。
安装仪器编辑 语音
安装仪器是使用仪器前的必需过程。
检查验收
客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责的体现，也是对于自己合法权益的维护。如果检查无误，则可以进行仪器的安装调试工作了。
选择放置地方
仪器的放置地方应选择周围无腐蚀性介质及导电尘埃的使用环境，将其放置到高度合适的台桌上以提高工作效率，台桌的稳固性要好。
放置仪器：
将仪器主机放到上述所示环境中，去掉固定部件的绳索。垫平橡胶防震机脚，使仪器处于垂直稳固状态。
注1：建议温度20±15℃，相对湿度<85%。
注2：安装时需加以检查在运输过程中的颠簸、倒置、碰撞、摔打导致仪器部件脱落、松动、变形等情况。
仪器接地
仪器接地很重要。在接入仪器电源前，将随机配带接地线的一端驳接接地标志处牢靠旋紧螺丝，另一端牢靠的与大地相接，使用单位电工均可胜任这个工作，这里不再详细赘述。
安装电源
图8 安装电源关联图片
图8 安装电源关联图片
我国仪器默认使用电源为AC220V±10%、50Hz（制造商一般可以根据用户需要配置其他接入电源指标：需要在购买前得到确认），一般的国内用户均可满足其使用要求。一般国内用户实验室均有单相3芯插座，如图8左图，如若没有，让单位电工安装一个，接入AC220V电源，安装时要把接地端子牢靠接地，可以省却上述仪器接地步骤；出厂仪器电源线插头默认为单相3芯插头，如图8右图，将其插入单相3芯插座。
警告：电源安装需要使用单位的人员操作，杜绝安全事故！
缕纱测长仪的应用编辑 语音
应用概述
单片机设计的仪器为操作者带来了方便，也为仪器的可靠性奠定基础，有附加功能、可以设置程序、LED显示、使用也方便。本节的试验举例针对设置、应用的描述，单片机设计的仪器有记忆功能，一旦设置后会自动记忆，下次的试验参数和本次相同，无需再次设置。
试验圈数设置
“试验圈数”的概念是每圈的圈长（国标1m/圈，欧标1码/圈）是已知的，用圈数计长。 以摇取纱线100米为例设置。打开电源开关接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，进入试验状态, 按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，个位数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按下“启动/置数”键修改数字量，个位无需改动按“停止/预置”键进位，按“启动/置数”键十位变化至0，如果0前没有数字“0”将不显示，按下“停止/预置”键进位，依次按“启动/置数”键修改百位数字量为“1”。
提前减速圈数设置
“提前减速”的概念是纱框旋转停止前的减速，以防高速旋转的纱框冲圈失准。以提前3圈减速为例设置。续接上项，修改圈数完毕后按“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按“启动/置数”键修改数字量为3，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。
转速调节及显示
仪器的转速也是标准要求之一，因此需要对试验转速做到心中有数。接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，按“启动/置数”键，使纱框转动，然后，再按一下“启动/置数”键，显示“b×××”，“×××”即为每分钟的实时转速，旋转调速旋转钮，使转速在所要求的范围之内，再按一下“启动/置数”键退出显示转速，按“停止/预置”键使电机停止转动，再按一下“停止”键，使系统清零，LED显示“00 0”进入试验状态。
张力计算及施加
确定张力值 在试验时需要按照标准要求施加张力值/每个试样。游码式张力器需要试验前确定并设置，张力刻度值是指在同时摇取6根纱线时单根纱线的张力，同时摇取6根纱线时，游码张力器则将游码移至标准规定的张力值固定，固定数据则是确定张力数值的设置；电子式张力器省略了设置步骤，试验时按标准要求显示张力值，标准要求施加：试样张力值×6=显示张力值。计算张力方式如下。
游码式张力器：如摇取的纱线试样小于6根时，则依据下式计算所需数值。
T=1/6n×f cN
式中：T－摇取小于6根纱时，设置游码在张力标尺位置，上面刻有张力数值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
电子式张力器：按照实际摇取纱线试样根数累计计算显示张力值。
T=n×f cN
式中：T－同时摇取试样实际根数显示的张力值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
确认施加张力值
张力值确定并固定，不等于实际施加的就是该值，还需要确认调整张力到该值
游码式张力器
确认如下：将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，按上述方法计算出摇纱张力后，将张力器游码移至需要的张力值上，开机后转动张力调节器调节张力，当张力器指针在面板标志处为中心上、下波动时，张力器上设置的张力即为实际施加的摇纱张力。
图10 确定张力施加值关联图片
图10 确定张力施加值关联图片
电子式张力器
确认如下：调整控制面板上的张力零位调节旋钮使张力显示窗显示为“000”，将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，开机后转动张力调节器调节张力，当张力显示窗显示波动时，以波动数值中间数据为实际摇纱张力，和按7.4.1.2方法计算出摇纱张力值比较吻合即可。
试验举例编辑 语音
常规举例
举例为常规的摇取试样、使用单位常用的试验。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节章设置摇取的纱线圈数和提前减速圈数，如果和以前相同则不必设置，如果使用的是电子式张力器请参照上节调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10（确认施加张力关联图片）所示引至纱框的试样栓上夹住，按动“启动/置数”键，纱框转动开始绕取纱线，按照“张力计算及施加”要求施加张力，当纱框旋转达到设定圈数时自停，仪器计数自动复位等待下次试验，此时LED显示“01 0”，（01表示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。
计数举例
计数试验也称测长试验，一般用于试样不足或全部试样检测至具体长度。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节设置摇取的纱线圈数为0；如果使用的是电子式张力器请调整张力显示窗为“000”。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理纤维切断机（英文为：Fiber Cutter）又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。
中文名纤维切断机外文名Fiber Cutter又 名玻璃纤维切断机类 型通用切断设备
目录
1 作用
2 种类与特点
3 选择
作用编辑 语音
伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而应设法去加工再利用。
纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。
种类与特点编辑 语音
旋转滚刀式纤维切断机
旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。
在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入
纤维切断机
纤维切断机
压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
特点：
（1）这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具，刀口长度在400—800mm；
（2）剪切物料的厚度可达1—100mm；
（3）剪切长度在5—150mm之间；
（4）切断，长度度高；
（5）剪切次数高每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。
（6）在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，任意改变输送装置的行进速度，则被剪切物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。
铡刀式切断机
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。
特点：
（1）设备结构简单，切断长度的调整范围广泛（短甚至可达0.1mm）；
（2）对所切断的丝束要求不高，可加工各种规格形式的材料，甚至是各种不同类型的边角余料。
（3）切断效率较低，切断长度的性较差；
由于该切断机结构简单，价格较低，目前，国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。
平行刀片式切
即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。
特点：
（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；
（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；
（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；
（4）设备结构复杂，维护要求较高；
（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；
目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。
放射式切断刀盘切断机
即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列，刃口朝外，呈放射式排布，刀片刃口之间的
距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入，平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。
特点：
（1）刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高；
（2）刀片工作长度较大，切断能力较高；
（3）刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求；
（4）同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少；
（5）这种刀盘设计更适合切割2-3mm的超短纤维。
选择编辑 语音
纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择，由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同，人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择，以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲，它采用自动输送带输送物料，刀口前端双级压辊压紧装置，带有防护罩，可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm，进料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之间任意调节的长度，每小时产量在300—1500kg左右，可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则，无方向的软物料剪断，由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价，大量的物料剪切的可靠性。