成分:高分子水泥灌浆材料的质量比为:水:材料= 30-33%。使用强制混合器或改良型冲击电钻进行混合,并在混合均匀后使用。混合后的浆液颜色均匀,无粉团,沉淀,白色粉末,渗出等现象,流动性满足灌浆稠度要求。灌浆配置完成后,应立即使用以避免固化。
公路路基的沉降原因
路基是公路的基础,会直接影响到公路的整体质量,假如路基质量不符合规范标准,可能出现路基沉降的问题,对车辆的正常行驶造成不利影响。从当前的形势来看,造成的不利影响主要有以下几个原因,先,收集的地质材料不够,勘察活动在公路路基施工前进行,目的在于了解施工地区具体的地质条件。假如完成这项工作对数据的检测不够正确,又或者是存在误差,很有可能深刻影响路基后期的施工情况,比较容易出现公路路基沉降的情况。其次,在路基施工的过程中,所采取的控制手段不够合理。比如在填土施工的过程中,没有掌握好施工速度,填土过快,对路基施工具体情况的把握不够严谨严格,进而引发路基层面不稳定的问题,也有可能出现土容量不足的情况。再次,对公路路基施工的掌控不够严格,所制定的掌控制度不够合理,不能有效施工过程中可能出现的漏洞,为日后路基下沉埋下隐患。,施工所采用的技术手段不够合理,没有按照规范标准进行施工,为有效避免公路路基出现沉降的问题,要严格按照施工标准进行施工,以避免发生公路路基沉降的不良情况。
公路路基沉降特点
公路路基发生沉降是由很多因素互相耦合的结果,特别是在大填方路段,公路路基结构出现多的问题是路基不均匀性沉降。经调查,公路路基不均匀性沉降有四个特点:①填方路基发生裂缝。填方路基裂缝来源于路基的内部,不均匀的路基沉降表现为变形的位置不同,则变形程度不同,这样会使路基的不同位置之间出现拉伸或者压缩,如果拉伸区域的应力大于填料抗拉的强度,则会使路基结构的内部生往外部发生辐射性的开裂。②沥青混凝土路面裂缝,沥青混凝土路基结构不均匀的沉降会使纵向、横向以及交叉向出现裂缝,导致沥青路面的整体性和封闭性遭到破坏,可能会使沥青路面出现鼓包、翻浆等现象。③对于水泥混凝土路面,其路基结构的不均匀沉降可能会导致水泥混凝土的路面发生错台、脱空,失去了支撑点的水泥混凝土面板,如果其荷载大于水泥混凝土面板的抗拉强度,混凝土面板很可能会发生断裂。④高填方路段边坡负荷失衡,高填方路基不均匀沉降不断加重,导致高填方路基边坡失去稳定终掉落。。
排水固结施工技术
排水固结也是重要的施工技术,在改善沉降风险方面呈现的技术效果比较显著。众所周知,在路基施工进行期间,地基类型比较丰富,有些地基土壤类型属于软土,其中的含水量等指标比较高。如果排水固结处理不到位,则会诱发沉降风险。因此,施工单位需要对该技术手段加强重视,根据现场的具体施工要求,合理选择排水固结作用方式。通常情况下,该技术手段所包含的作业方法有以下几种,即堆载、真空、降水等预压方法,同时,电渗排水也是一种比较常见的方法,以堆载预压为例,这是一种作用于堆填土石的施工方法,通过预压施工,推进沉降的时间和周期,从而实现路基内部结构进一步夯实的目的。
控制公路路基沉降的相关施工技术
强夯施工技术
强夯技术在路基施工中发挥着关键性的作用,也是决定沉降风险能否顺利的重要技术载体。因此,施工单位需要加强该技术的合理化应用。在实际施工的过程中,施工单位需要对强夯技术流程进行规范。清理现场环境,包括杂物、废纸、树枝等垃圾,路基的干净,增强内部环境的清洁性,便于路基的施工工作。测量施工路线的相关数据,强夯的具体点,与机械化设备相互结合,有效发挥出夯锤的作用,对准夯点,强夯施工的准确性。完成上述工作后,开始进行满夯施工,强夯技术的有效利用。在强夯施工结束之后,应定期检验地基质量,间隔时间一般为1~2周,根据施工路段的填筑材料具体确定,选择室内土工试验、原位测试等方法,提升施工的科学性。
在路基施工的过程中,施工现场管理工作非常重要。施工单位要组织施工人员参与管理工作中,每个施工环节的技术应用过程中都要结合管理。在施工中要对施工现场管理,做好巡查工作,对于当前路基项目施工现状进行分析,使得路基施工质量提高,压实度符合要求。对施工现场管理中,对于基本秩序的有效控制也非常重要,使得施工区域的含水量符合要求,施工质量有所。