有色金属华南质检中心金属钛,天津钛合金检测机构

广东省工业分析检测中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。钛合金的常规的检测主要包括化学成分、金相组织、夹杂物评定、拉伸、冲击、硬度等，另外由于钛合金的使用环境往往具有腐蚀性，船用需要测量钛合金的应力性能，包括慢应变速率拉伸、应力腐蚀开裂应力强度因子门槛值等。检测标准：GB/T18590-2001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法GB/T14995-2010高温合金热轧板GB/T14996-2010高温合金冷轧板GB/T10567.1-1997铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚汞试验法GB/T10686-2013铜合金工具防爆性能试验方法GB/T19869.2-2012铝及铝合金的焊接工艺评定试验GB/T15114-2009铝合金压铸件GB/T15530.1-2008铜合金整体铸造法兰GB/T1527-2006铜及铜合金拉制管GB/T16865-2013变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法。广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。

广东省工业分析检测中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。现有高、中、初级技术和管理人员约100余人，其中教授有16人，工程师27人，硕博士30多人，具有中级职称以上科技人员占80%钛合金检测适用标准方法：海绵钛、钛及钛合金化学分析方法铜试剂光度法测定铜量GB/T4698.1-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法1,10-二氮杂菲光度法测定铁量GB/T4698.2-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法钼蓝光度法测定硅量GB/T4698.3-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法高碘酸盐分光光度法测定锰量GB/T4698.4-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫氰酸盐分光光度法测定钼量GB/T4698.5-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法次甲基蓝萃取分光光度法测定硼量GB/T4698.6-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法碱分离-EDTA络合滴定法测定铝量GB/T4698.8-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量GB/T4698.9-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定铬量(含钒)GB/T4698.10-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定铬量(不含矾)GB/T4698.11-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量GB/T4698.12-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法EDTA络合滴定法测定锆量GB/T4698.13-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量GB/T4698.17-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锡量GB/T4698.18-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫氰酸盐示差分光光度法测定钼量GB/T4698.19-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法高碘酸钾分光光度法测定锰量GB/T4698.20-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法发射光谱法测定锰、铬、镍、铝、钼、锡、钒、钇、铜、锆量GB/T4698.21-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法5-Br-PADAP分光光度法测量铌量GB/T4698.22-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法氯化亚锡-碘化钾分光光度法测定钯量GB/T4698.23-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T4698.24-1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法硫化银分光光度法测定氯量GB/T4698.25-1996钛合金化学分析方法电感耦合等离子体发射光谱法QB-H2-01.1-1996检测样品受理流程1、邮寄样品或上门取样。2、收到样品后工程师免费初检。3、根据检测项目和检测方法进行报价。4、支付检测费用，开展实验。5、完成实验，分析检测数据。6、邮寄检测报告，后期技术支持。

广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的部门。从元素的痕量、微量到中、高含量，乃至属等，检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素，达70个左右。设有矿物材料实验室、再生资源材料实验室、贵金属检测实验室、高属检测实验室。物理、力学性能测试主要针对金属材料的物理特性（如材料的抗拉强度、延伸率、硬度、熔点等），材料的表面特征（如材料中各元素的分布及含量，表面形貌特征以及颗粒大小等），材料的内部结构特征（如材料的晶体结构、物相组成以及应力分析等），材料表面的抗蚀耐磨特性等进行测试。物理测试除了进行一般常规的检测项目外，还可对材料表面发生腐蚀、材质发生断裂等一些事故原因进行分析解剖，为客户提供技术咨询服务。具体测试包括：各种硬度、弯曲试验、扭转试验、剪切强度、杯突试验、弹性模量、扩口试验、压扁试验、电阻率、差热分析、密度测试等；失效分析：各种零部件、设备的断裂分析、腐蚀斑点分析等；金属镀层成分及厚度测试、各种材料的晶体结构分析、应力分析、相结构分析以及各种表面涂层的性能测试包括盐雾试验、湿热试验等。无损检测技术是一门多方法、多学科的综合应用技术，它是在不破坏被检测对象的前提下，对各种材料、零部件和整机构件进行检验、测量、诊断分析和安全评估的科学方法。本中心是广东省机械工程学会无损检测分会常务理事单位，主要业务范围包括原材料（钢、铝、铜、钛、复合材料等）、焊接件、石油、船舶、汽车零部件和制冷设备等领域。涉及的检测方法包括超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测及金属磁记忆检测等。检测设备主要有便携式超声检测仪、超声相控阵检测仪、移动式磁粉检测仪、涡流检测仪、涡流测厚仪、金属磁记忆检测仪、裂纹测深仪、及各种着色渗透剂等。失效分析是建立在机械学、材料学、固体力学和断口学基础上的一门交叉学科，其主要目的就是通过对失效件的分析，找出失效的原因，明确失效类型，通过采取改进和预防措施，提高产品的使用寿命，防止重大失效事故的发生。本中心自九十年代以来就开展了失效分析工作，完成失效分析工作上百项，涉及钢铁、交通、石油、化工、建筑、电力等行业。失效原因的确定，为解决实际问题提供了技术支撑，为国民经济建设与发展做出了重要贡献，取得了较好的社会效益和经济效益。