湿电子化学品是电子行业不可或缺的关键性材料湿电子化学品为微电子、光电子湿法工艺制程中使用的各种电子化工材料,是指主体成分纯度大于99.99%,杂质离子和微粒数符合严格要求的化学试剂。湿电子化学品包含各种不同的种类,根据组成成分和应用工艺的不同,可以分为通用湿电子化学品和功能湿电子化学品。通用湿电子化学品是指在集成电路、液晶显示器、太阳能电池、LED制造工艺中被大量使用的液体化学品,主要包括过氧化氢、氢氟酸、硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、氢氧化铵等;功能湿电子化学品是指通过复配手段达到特殊功能、满足制造中特殊工艺需求的配方类或复配类化学品,主要包括显影液、剥离液、清洗液、刻蚀液等。湿电子化学品通常采用以下方法制备提纯:蒸馏和精馏、离子交换、分子筛吸附、气体吸收、超净过滤。
靶材的应用集成电路、平板显示器、太阳能电池、信息存储、工具改性、光学器件、装饰用品等生产过程中均需要进行溅射镀膜工艺,溅射靶材应用领域非常广阔。集成电路生产对溅射靶材的技术要求高,价格也为昂贵,对于靶材纯度和技术的要求平面显示器、太阳能电池等其他应用领域。一般而言,芯片制造对溅射靶材金属纯度的要求高,通常要求达到99.9995%(5N5)以上,平板显示器、太阳能电池分别要求达到99.999%(5N)、99.995%(4N5)以上即可。根据基础材料的不同可将靶材分为金属靶材(属铝/钛/铜/钽等)、合金靶材(镍铬/镍钴合金等)、无机非金属靶材(陶瓷化合物:氧化物/硅化物/碳化物等)、复合材料靶材。
PCB生产所需的原材料种类较多,主要为覆铜板、半固化片、铜箔、铜球、金盐、油墨、干膜等材料。覆铜板占生产本成的大头。覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂并覆以铜箔经热压而成,为制作印制电路板的基础材料。覆铜板作为印制电路板主要的原材料,仅应用于印制电路板的制造,两者具有较强的相互依存关系。覆铜板的生产技术和供应水平是PCB行业发展的重要基础,PCB的发展情况也会对覆铜板的需求和发展产生重要影响。根据《深南电路公开发行股票招股说明书》,覆铜板约占整个印制电路板生产成本的20%~40%,对印制电路板的成本影响大。覆铜板受国际铜价影响较大,但价格透明。除覆铜板外,铜箔和铜球亦是PCB生产的重要原材料。铜箔和铜球的价格主要取决于铜的价格变化,其受国际铜价影响较大。国内覆铜板产业链完整。我国覆铜板业已有50多年的历史。从1955年在实验室中诞生了我国块覆铜板到1978年全国覆铜板年产量突破1000吨;从20世纪80年代中期从国外全套引进技术、设备,到2015年,我国覆铜板行业整体实现产量5.24亿平方米、产值345.67亿元,市场份额全球。目前,在中国大陆境内,已基本可以生产和供应PCB制造所需要的各种覆铜板材料,覆盖目前PCB制造所需的全部材料。覆铜板需进口。行业整体贸易出现一定逆差,主要原因是我国覆铜板行业整体技术水平与国际水平仍有一定差距,导致高导热覆铜板、高频、高速用覆铜板、中高阶HDI用覆铜板及中挠性覆铜板等产品尚无法完全自给,需要从美国、韩国、日本和中国台湾等国家和地区进口,且高技术含量、高附加值产品进口供给有限,产品价格上升;反观出口,不仅产品档次不高、价格较低,且整体价格仍在下滑,出口区域主要包括中国香港、韩国、印度、泰国等国家和地区。
电解铜箔作为电子制造行业的功能性关键基础原材料,主要用于锂离子电池和印制线路板(PCB)的制作。其中,锂电铜箔由于具有良好的导电性、良好的机械加工性能,质地较软、制造技术较成熟、成本优势等特点,因而成为锂离子电池负极集流体的。根据应用领域的不同,可以分为锂电铜箔、标准铜箔;根据铜箔厚度不同,可以分为极薄铜箔(6μm)、超薄铜箔(6-12μm)、薄铜箔(12-18μm)、常规铜箔(18-90μm)和厚铜箔(>70μm);根据表面状况不同可以分为双面光铜箔、双面毛铜箔、双面粗铜箔、单面毛铜箔和甚低轮廓铜箔(VLP铜箔)。根据《中国有色金属丛书电解铜箔生产》的指引,厚度为12μm以下一般称之为超薄铜箔。根据《新材料首批次应用示范指导目录(2018版)》的指引,厚度6μm且符合国家行业标准《SJ/T11483-2014锂离子电池用电解铜箔》的铜箔为极薄铜箔。
中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心是1988年通过计量认证的,被确认为法定的产品质量监督检验机构,被原国家质量技术监督局和原中国有色金属工业总公司授权为“中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心”。是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保(RoHS)指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。中心现有高、中、初级技术和管理人员约100余人,其中教授有16人,工程师27人,硕博士30多人,具有中级职称以上科技人员占80%。主要仪器设备有电子探针、透射电镜、X-射线衍射仪、X-射线荧光光谱仪、等离子质谱仪、等离子发射光谱仪、离子色谱仪、原子吸收光谱仪、大型光栅光谱仪、紫外可见分光光度计、氮氧测定仪、碳硫测定仪、光电直读光谱仪、扫描电镜、粒度分析仪、拉力试验机、疲劳试验机、摩擦磨损试验机、硬度计等300余台套,总资产约3800余万元。实验室面积约4000平方米。中心获得省部级科技进步奖20项。累计申请专利15件,其中授权发明专利5件、授权实用新型专利2件。承担国家、省级各类项目50余项,主持和参与国家、行业标准200余项,发表专著5部,发表论文300余篇。
物理、力学性能测试主要针对金属材料的物理特性(如材料的抗拉强度、延伸率、硬度、熔点等),材料的表面特征(如材料中各元素的分布及含量,表面形貌特征以及颗粒大小等),材料的内部结构特征(如材料的晶体结构、物相组成以及应力分析等),材料表面的抗蚀耐磨特性等进行测试。物理测试除了进行一般常规的检测项目外,还可对材料表面发生腐蚀、材质发生断裂等一些事故原因进行分析解剖,为客户提供技术咨询服务。具体测试包括:各种硬度、弯曲试验、扭转试验、剪切强度、杯突试验、弹性模量、扩口试验、压扁试验、电阻率、差热分析、密度测试等;失效分析:各种零部件、设备的断裂分析、腐蚀斑点分析等;金属镀层成分及厚度测试、各种材料的晶体结构分析、应力分析、相结构分析以及各种表面涂层的性能测试包括盐雾试验、湿热试验等。现拥有博士、硕士等一批高素质的测试人员,我们将以热情、准确、快速、公正的态度为您提供的服务。