调整试验机。手动控制上夹头至合适的夹持位置。选择合适的测力度盘。开动试验机,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点,从动指针与主动指针靠拢,调整好自动绘图装置。
装夹试件。先将试件装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,后夹紧试件下端。(铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计);
检查与试车。检查以上步骤完成情况。开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过材料的比例极限),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常。
拉伸试验标准
1)GB/T8358-2014钢丝绳破断拉伸试验方法
2)GB/T16825.1-2002静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或压力试验机测力系统的检验和校准
3)GB/T2611-2007 试验机通用技术要求
4)GB/T16826-2008 电液服试验机
5)GB5226.1-2002工业机械电气设备通用技术条件
6)GB/T3766- 2001 压系统通用技术条件7)GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
8)JT/T 528-2004 边坡柔性防护网系统(附录D、E、F、G)
安全绳拉力试验是什么?一种用于测试安全绳强度和耐久性能的测试方法。其要求如下:测试设备符合相关的安全标准,并有能力进行可靠的测试。安全绳放置在平稳的水平面上,并且至少需要连接到两个固定支撑点上。测试时计算并记录安全绳在每个支撑点上的载荷。安全绳测试的拉力大于设定的标准。
在使用和设计方面,钢丝绳的破断拉力(MBL)数值于其工作载荷(WLL)乘以安全系数(SF);工作载荷是由钢丝铭牌标出来,由制造商提供的;安全系数取决于使用工况,当工况越苛刻,系数便越大。一般用途为5倍,特殊的为8倍,如果涉及到人员吊装的话,系数就要达到10及10倍以上,具体情况取决于工况。
大型工程的快速发展,钢丝绳也广泛应用在工程建设中。由于钢丝绳的使用场所多为大型的吊装工程,钢丝绳的受力能力与工程的顺利进行息息相关。钢丝绳的使用严格按照规定执行。
钢丝绳在使用过程中会发生疲劳、腐蚀、磨损、甚至于断裂的现象,钢丝绳的破裂可能会带来严重的后果。
为了保障工程顺利安全的进行,人们一直在探索检测钢丝绳缺陷的各种方法,努力使钢丝绳尽可能的延长使用寿命,又要确保在钢丝绳发生破裂之前及时更换下来。