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铜铸件在铸造的时候,由于某种原因操作不当会产生气孔,砂眼,裂纹等缺陷,下面就来分析一下产生这些问题的原因。
1. 缩凹
凹陷是铜套外观出现凹进去的缺陷,是因为铸件的内部是有空洞的,在收缩的时候就会产生向内的收缩,这样的现象很多时候是制作工艺上的缺陷,没有控制好温度、浇铸速度等才造成的。
2.气孔
铜套表面有小孔,这种情况也可以叫做气孔,是因为空气被挤在了金属流和型腔的表面之间,这些没有被及时排除的空气就会让铜套出现凹陷的情况,这种凹陷的表面一般是比较光滑的。
3. 夹渣
这种情况也叫夹渣,大部分是模具型腔里面有残留的杂物,这样出现的凹陷大部分是不规则型的。这种情况也是应该避免的,每一步工序之前的清洁工作都是很重要的,会出现这样的问题是很不应该的。
4. 裂纹
5. 通常是因为温度或者转速没有控制好造成的。
6. 这些都是比较常见的会引起铜套凹陷问题的原因,在实际生产过程中是要严格避免的。铜套上凹陷的出现不仅影响了铜套的外观,更会影响到铜套的性能,是质量上的缺陷。