吾魏咨询可研报告,伊春可行性研究报告代写-吾魏咨询可行性研究报告公司

PVC管道经过变形缝处理方法同焊接钢管暗配。
e、塑料电线管在卫生间等处应尽量避开给排水予留孔洞，管路也应尽量避开卫生间进行敷设。塑料电线管在混凝土板内敷设时，管路接头不能设置于梁内，避免管路在梁内折断或堵塞而无法处理。对穿梁塑料管可以绑扎钢筋加固。砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏。PV C 管在现浇混凝土板中暗配时，在PV C 管下面适当位置要加放15mm厚度的混凝垫块作为支撑。
f、管路固定：塑料电线管板内敷设时管路粘接应牢固，塑料电线管每隔1米应固定，离接线盒10㎝处，弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固，接头处两边应用14号镀锌铁丝绑扎固定。

电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
F、电缆敷设
电力电缆接头的布置应符合下列要求：
a、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。
b、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。
d、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定并及时装设标志牌。
标志牌的装设应符合下列要求：
a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。
b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
在下列地方电缆应加以固定：
a、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；
b、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。
c、单芯电缆的固定应符合设计要求。
在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

灯具及开关插座安装
a、各种型号规格的灯具及开关、插座符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
b、开关安装：根据设计图纸，开关安装位置便于操作，距门框边缘距离0.15～0.2m，同一室内高度差不应大于5㎜，并排安装高度差不应大于1㎜。
c、插座安装：根据设计要求，当插座高度低于1.8 m时，采用安全型插座；潮湿场所（如厨房、卫生间等），插座安装高度不低于1.5 m，且采用密闭保护型插座。同一室内同一功能插座高度差不应大于5㎜，并排安装高度差不应大于1㎜；电源插座与弱电插座水平间距不应小于200㎜。
d、开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
H、电气系统送电及调试
照明调试要求：
a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。

连接：法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔， 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时，使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。

d、柔性风管加工:非金属柔性风管安装位置应远离热源设备。柔性短管的长度宜为150-250mm，材料为三防帆布，（排烟风机使用金属保温软接硅玻钛金复合材料，负压侧软管长度取200mm，正压侧软管长度取200mm。）其接缝处应紧密和牢实。柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固，当直接采用螺丝紧固时，紧固螺丝距离风管端部应大于12mm，螺丝间距应小于或等于150mm。应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。风管与角钢法兰连接，应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固(见下图)。圆形风管连接宜采用卡箍紧固，插接长度应大于50 mm。当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面10～15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。

本工程消声器制作大样如下.其中：外包镀锌钢板采用1.0mm制作，填料采用32Kg/m3 50mm厚离心玻璃棉保温材料制作并用密实型玻纤布包裹，内板采用1.0mm镀锌钢板微孔板穿孔后镀锌。内外板间采用50x50防腐木块@600x600不锈钢木螺丝固定。
f、风管支吊托架的预制及安装:风管支、吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定，风管的吊架制作执行《通风标准图集》T616（风管支吊架）中的规格和形式。风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。
g、风管支吊架制作应符合以下规定：吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固，螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除， 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。矩形金属水平风管在大允许安装距离下，吊架的小规格应符合

①项目经理是工程质量责任者，树立为用户负责，为企业争创信誉的高度责任感，全面执行国家质量标准和施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理规章制度。
②根据工程合同对质量的要求和创优的需要，制定本项目的质量计划和实施质量目标的措施，开展创优工程的ＱＣ小组活动。
③定时检查项目管理人员的质量工作情况，每周召开一次质量例会。
④经常对员工进行质量意识教育，支持质检员工作，对班组以质论价实行质量否决权。
⑤接受质量审核和上级部门质量检查，对提出的问题组织项目部人员及时进行整改。
⑥组织工程结构验收，竣工验收和负责工程回访保修工作。
b项目技术负责人职责：
①负责施工技术管理工作，组织图纸会审、编制施工组织设计，制定施工方案，组织、指导全面开展ＱＣ质量管理活动。
②定期检查项目施工员、质检员、试验员的内业资料。指导技术人员提高技术业务水平。
③负责处理施工过程出现的疑难问题，提出处理措施，确保施工质量。
④对施工中的部位、向施工员和班组进行技术交底，并检查实施情况。
⑤负责对工程一般质量事故的评审和处理，对比较严重质量事故上公司处理。

工程技术数据管理
(1)项经部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司
规定的A、B、和C三分册中各类统一表格填写、汇总的；
A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土、砂浆试压报告，各种建筑物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，Cl卷即施工组织设计分卷，C2卷即施工管理分卷，包括施工日记，技术复核记录单等，C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等；
(2)项经部设专职内业施工员，定期收集各横向部门，各分
包单位提供的各类表格和资料，按A、B、C三册目录汇总、审核、装订；
(3)项经部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机
械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总记录施工日记，并作为资料归档备案。
5.1.14 回访维修
项经部负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏由项经部赔偿；
(1)本工程交付甲方使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，项经部在6个月后进行次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见；
(2)工程质量回访后(在一年内随叫随到)凡属于项经部在施工时造成的质量问题，均由项经部负责维修，不留隐患，一切费用由项经
部负责。凡不属于项经部造成的问题，而甲方要求维修的，项经部协助解决，费用由甲方承担；在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。

我司针对此项节点工期制定如下技术组织措施：
1.科学合理安排施工
对该节点工期目标进行宏观控制，提高工效。
我司根据实际情况从木工、钢筋、泥水这三个主力班组入手制定科学施工方案，所有班组均采用与我司长期配合的有较强实力的老队伍。
木工方面我司加大模板的投入，具体为墙板1套、梁板模板及支撑3套，每个栋号均安排单一班工人施工。
钢筋工方面将加工与安装两个工种进行分离，合理调配人工、材料和机械设备，所有栋号的钢筋统一进行加工，安装的班组也是每个栋号均安排单一班工人施工。
泥水工方面，浇筑混凝土时间均调整在夜间施工，不占用工期；采用布料机进行混凝土的浇捣可以加快施工速度，并且可以墙柱、梁板同时浇捣节约工期。
2.计划
采用施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切占控制目标的实现来各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
⑴施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。
⑵认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。