山西仪器仪表外校全站仪

注意事项
　　1.刀子与刀承在使用中不允许有崩缺、划痕、裂纹和锈蚀等外观缺陷。一旦发生这些外观故障时，应采用油石等进行研磨修理，这种方法可以解决刀子与刀承缺陷深度不超过0.2mm的伤痕。如果伤痕大于0.2mm时，就应当更换新的同规格型号的零部件。
　　2.研磨修理后的刀子与刀承，应当其原有几何形状和角度等，符合外观的要求和原有的要求。
　　3.研磨修理后的刀子与刀承要符合检定规程要求的硬度。检测时，如果没有硬度测试仪器，可以采用简便的方法进行硬度测试，即选用硬度较高的什锦锉等，在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近锉试，若没有产生划痕为合格，否则硬度就不合格。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件)，只要能达到表面清洁，而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件，再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。
带刻划光学零件的清洗，如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃，在没有保护玻璃的刻划零件上，有的是镀铬，有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉，而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚，擦拭方向要与刻线垂直进行，且棉签在刻划面上不要往返擦拭，这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗，一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏，同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜，清洗时极易划伤，因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。
光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度，这在我们的工作中经常碰到。 　　因用途不同，部分光学零件又进行了特种工艺加工，如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此，在对光学零件进行清洗时，就先区别它的加工方法，否则就有破坏零件性能的可能，造成仪器成像质量变坏，甚至造成零件报废。

检定过程及结果的合法与原始

检定记录需要依照检定规程来执行，对温度、环境、湿度等都要进行控制，在原始记录中对检定时受检计量器具的受检项目、内容、原始观测数据都要体现，并且，要字迹非常清晰、数据准确、页面整洁，对使用前后的情况也要进行记录。核验人员在对数据进行处理以及计算过程中要认真核对数据，一旦对检定数据有任何的怀疑，在出具证书前要进行复检，数据的准确性。原始记录的保存方式可以是手写、打印、微缩胶片或者是其他数据媒介。在检测过程中，检测数据原始记录要是存在着错误的情况要进行更改，在更改方面可以在作废的数据上划两条平线，将正确的数据在上方填写上，然后加盖更改人盖章或者是签名，这样能够对相关的责任进行明确，不能随意进行涂改或者是使用贴纸。原始记录要在现场鉴定过程中进行记录，对现场状况进行全部反映，不能在事后进行补记，因此，检定的原始记录应该具备再现性和重现性。