目前在超大型深基坑支护中,钢筋混凝土内支撑结构应用越来越广泛,而在建筑密集区采用爆破拆除支撑须减少对周边环境的影响,达到安全爆破的目地,填药孔的钻孔施工是安全爆破拆除支护结构的关键。
通过深化设计钻孔参数及排布并结合微差控制爆破技术及一系列安全保护措施,可大幅提高爆破效率,降低支护结构拆除及周边建筑密集区的安全风险。
支撑梁拆除方法
1、切割和拆除:支撑梁,用切割法切割和封堵梁体,用起重机吊至基坑边缘破碎或运至地点破碎回收钢筋。使用路堑拆除的局限性是可以在基坑周围放置大型起重机。优点是施工速度非常快,使用高峰期工程时成本相对较低,可以放置大型起重机;缺点是对现场要求高(需要起重机的位置)、运输困难和成本高(例如无法在现场堆放和破碎)。
2、腰梁拆除:一般建议采用静态破碎法拆除腰梁。由于腰梁一侧与连续墙连接,如果采用切割法,施工成本将非常高。
3、路堑与静力破碎联合拆除:对于局部可放置大型吊车且有局部限制的基坑,可采用机械路堑与静力破碎同时施工的方法。这种方法可以限制施工周期,并且对切割和破碎团队的数量要求相对较低。
4、爆破拆除:用风镐在支撑梁上钻孔,放置炸药,爆破后用手和机械将混凝土块凿净。
服务领域:
1、支撑梁切割拆除
2、支撑梁静态破碎拆除
3、混凝土切割(桥梁切割、剪力墙切割、连续墙切割、地铁门洞切割、楼板切割)
4、混凝土钻孔,超深、超厚混凝土钻孔(桥梁、码头、厂房基础等)
支撑梁拆除金刚石链条切割施工工艺
A、 连接现场电源和水源;
B、 在支撑梁上把钱切成块;
C、 用钻机将钻孔围桩粘在第二檩条切割线的交界处钻孔,用于佩戴钻石链;
D、 将切割机放置在底板上并固定,连接电源和水源;
E、 装上链条,用液压钳连接接头,按正确方法连接;
F、 打开水管,调节水流,通过控制器拧紧链条;
G、 原则上,支架切割顺序是先切割中间,然后切割两侧,将个起重块切割成斜边进行吊装;金刚石线锯切割施工工艺:施工准备→ 定位放线→ 安全支持→ 分块切割→ 将汽车起重机降到清洁车上→ 出境运输→ 完成原则上,支架切割顺序是先切割中间,然后切割两侧,将个起重块切割成斜边进行吊装。
超深基坑采用的钢筋混凝土支撑快速爆破拆除时,为大限度地节约工期和基坑周边建筑密集区的安全,基坑施工过程中不进行大范围支撑爆破,只对影响竖向结构施工部分进行局部切割,待结构施工至±0.000标高,再开始进行大范围基坑支撑梁爆破,这一做法可规避露天爆破施工的飞石影响,降低深基坑内支撑拆除对周边建筑密集区造成的安全风险。
支撑梁:一般用在基础的上方,放在两桥台之间的梁,一般是纵向的,防止因填土的推力造成桥台的向内位移。
做法:
方法一:
1、支撑梁两端焊接前后端板;
2、在前后端板之间焊接有平行于支撑梁长度方向的两块中纵板;
3、在支撑梁端部底板上开设螺栓孔;
4、使用螺栓插入螺栓孔并固定于牛腿支座的上端。
方法二:
1、在支撑梁端部左右两侧分别设置一块“L”形钢夹板;
2、梁端通过螺栓与钢夹板牢固连接;