怀柔旧桥支座拆除更换公路空心板梁支座更换

怀柔旧桥支座拆除更换 公路空心板梁支座更换
施工方案2.2.1施工工艺流程说明支座在灌浆前已经倾斜，但未及时采取补救措施，终酿成严重后果　　4.进行支座置换工作。5.支座安放正确后，千斤顶开始回油，每级下落高度仍以3mm控制，每下落3mm就抽出1块钢板。当预制梁下落到距离支座顶面3mm时，观察各个支座距离梁底的情况，以便及时调整支座的高度，使各个支座距离梁底数据一致，不致预制梁下落后桥面铺装产生裂缝。怀柔旧桥支座拆除更换 公路空心板梁支座更换怀柔平面滑动:滑动轴承通常由低摩擦聚合物，聚四氟（PTFE），针对金属板滑动怀柔　　（9）顶升前横向、纵向限位装置安装就位。纵向限位：采用桥台背墙对梁体进行限位，横向限位：在桥墩承台及桥台采用型钢进行横向限位。（10）顶升过程中，千斤顶、托梁须保持竖直；所有保护设施应及时跟进。（11）梁体由静止到上升的过程中，千斤顶须缓慢加力，对梁体进行严格监控，使梁体同步整体抬升。旧桥支座拆除更换　　当墩柱过高时或水中墩宜采用抱箍法，将承力柱置于抱箍牛腿之上。承力柱设计应足够的强度和刚度。承力柱宜采用钢管形式。更换支座过程中主要要对梁体结构的标高、顶升荷载、梁体控制部位的应力、平面轴线位置、横坡及顶升高度进行监控观测，从而梁体平稳顶升以及支座安全更换时不破坏梁体结构。旧桥支座拆除更换　　5、桥梁顶升加固施工之伸缩缝由于本次设计对桥面系均清除换新，故将原桥面伸缩缝全部进行更换处理。（二）、桥梁顶升加固施工工艺1、桥梁顶升加固施工工艺如下:在采用传统的顶升工艺时，往往由于荷载的差异和设备的局限，无法根本消除油缸不同步对顶升构件造成的附加应力影响，从而引起失效，具有的an全隐患。　　该桥总长696.08m，共分4联，桥垮组成为6×30m+5×30m+6×30m+6×30m　　传统的施工方法，需要在可利用的扩大基础或承台上搭设顶升支架实施作业，但顶升点应尽可能地靠近原支点。如果没有可以利用的扩大基础或承台，需重新浇注临时承重基础，再搭设顶升支架实施作业，这种情况多发生在柱桩对接的桥墩或实体式墩台结构，遇到深水基础更为困难。　　方案的确定:桥梁左右幅为分离结构，更换时对左、右幅分别进行操作。考虑该桥面结构为整体现浇结构，为避免分别起顶对桥面板的剪切破坏，采用同时起顶方式。起顶所用的设备综合考虑各种不利因素的影响，取用计算抬升重量的1.5倍作为选取设备的依据。


怀柔旧桥支座拆除更换调整好梁体的位置后,将支座预埋螺栓穿入锚栓洞即完成了梁体对位调整　　避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切破坏。（5）严格控制梁体的顶升高度，避免顶升高度过高造成桥面的损坏。由于梁体已发生位移，需将垫石加大。拟在垫石加宽侧用开孔的厚[钢支承，待支座更换好后再用砂浆对里空进行填充。　　为了zeng强钢管架的稳定性，在脚手架外侧安装抛杆、内侧安装顶杆(顶在墩台上)。千斤顶放置在支点位置，由zhuan人指挥，统一发令，每次顶升高度为5mm。千斤顶由油泵控制，每台油泵控制多台千斤顶，每个千斤顶要由zhuan人负责，sui时测量，每个千斤顶处的顶升高度基本保持一致，误差不能超过0.5mm。　　试顶完成后，在传业人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体顶起梁体使其离开原支座约lcm立即停止，并立即在上、下横梁间增设若干个钢筋混凝土预制块或钢板形成临时固，以增加接触点和面积，提高顶升系统的稳定性，确保桥梁整体安全就千斤顶组的整体顶升能力，与桥上恒载及活载乘以各自分项系数后相加之和相比，前者应不小于后者的两倍及以上时，可千斤顶及油泵机的工作压力小于等于25兆帕，施工时会比较an全其次就是可以去了解一下厂家的经营时间，看看厂家是否经营时间较为长久，一般能够有一个比较长久的经营时间的情况下，这样的厂家也就会让大家感到比较信任　　其中4跨和5跨分别为单箱三室预应力混凝土连续箱梁的边跨和次边跨,6跨和7跨为预应力混凝土简支I形梁,各跨设计跨径为25m。在进行桥梁检测时发现4～7跨支座不同程度损坏,为桥梁正常运营,决定更换这几跨的橡胶支座。　　施工过程中注意，才能有效桥梁支座的良好更换，施工过程中要注意细节。注意这一方面，才能有效地提高桥梁支座更换在施工中的良好表现，从而有效地提高所谓的安全性。其中更换桥梁支座时应注意以下几点。铁路桥梁通常需要在每个梁体上安装一个固定的支座，以使梁变形引起的纵向位移、横向位移和纵向和恒定旋转角度尽可能不受限制，支座能够可靠地传递纵向和横向反力，当结构是一种空间结构。　　桥梁支座施工更换技术：正是由于支座会存在上述的几个可能发生的问题，就桥梁的质量没有办法来，因此人们在这种桥梁上驾驶车辆就会存在一定的an全隐患，威胁人们的生命健康和财产an全，所以为了避免或者是减少这样的事情发生，需要对支座施工采取比较恰当的更换技术，主要有以下几点：1.顶升方法：这种方法是目前　　但顶升槽型梁或板梁、箱梁时，留意顶升用的上部横向托梁不能直接与大梁紧贴在一起，因而类桥梁梁底部结构较单薄，易损坏，因而，要在梁下两头肋下边放上两块50mm厚的垫木。在顶升过程中，会遇到将原结构部分构件予以拆除或凿除。　　众拓路桥拥有的伸缩缝安装及桥梁支座的更换施工队伍，生产设备完善，制造工艺合理，检测手段，产品质量稳定。建立完善的售后服务保障体系，以好的产品创造好的工程，共同服务于我国的交通事业。了解更多桥梁养护工程咨询欢迎来电咨询我们。大梁的更换需要很长的施工周期，这也将给国家造成重大的经济损失　　3、拆除滑块和滑道4、安装支座清除支座垫石钢板及梁底预埋钢板上的砼渣，并用手提式磨光机磨光，清理干净，按设计图纸安放好支座


怀柔旧桥支座拆除更换怀柔公路空心板梁支座更换　　为防止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块。3、使用橡胶支座一般设有固定端与活动端。使用等高支座时，水平位移由同一片梁的两端支座的剪切变形共同实现。4、橡胶支座安装以春秋季节较好。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，有固定支座和活动支座两种。　　3.对支座垫石顶面标高、顶面平整度进行控制支座垫石顶面标高应严格控制。在平坡情况下，同一片梁两端支座垫石水平应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过2mm。若为坡桥情况，梁底支座预埋钢板应严格按图纸要求，按水平固定、安装，以达到“坡桥正做”原则。　　桥梁更换支座安装技术要点措施随着桥梁建筑行业的发展，对桥梁整体性能的要求越来越高，而影响桥梁整体质量的一个关键因素便是桥梁支座　　支座垫石顶面也要水平，应加强垫石支承面混凝土的抹平工作，用较长直尺进行刮平，并随时检验其平整度。为了提高预埋钢板的表面平整度，预防产生空鼓，需改进预埋钢板工艺。预埋钢板面积较大时，应混凝土浇筑振捣质量，并适当设置溢出孔，待溢出孔溢出混凝土时才停止振捣。　　3同步顶升施工工艺3.1PLC控制桥梁同步顶升施工工艺流程如下：施工准备→顶升准备→称重→试顶升→保压→正式顶升→安装临时支撑→更换支座→桥面标高校核→拆除临时支撑→落梁→拆除顶升设备　　3、工具袋在桥梁支座安装时所有的工具都放在这一个肩袋内，以防掉落造成an全事故，且员工不能靠抛掷进行传递工具，需要的工具应统一放在工具袋内，这样才可以达到an全施工的目的。橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定,垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸至少增加50mm左右，其高度应为100mm以上，且应考虑便于支座的更换。　　四，由于安装和施工不当，伸缩缝装置与桥面板和桥台后壁在垂直方向上未对准，从而增加了车轮的冲击力，这也是伸缩缝和桥体损坏的原因。大梁的更换需要很长的施工周期，这也将给国家造成重大的经济损失。3、由于伸缩缝中橡胶条的损坏，碎屑会从伸缩缝上掉落，并且当伸缩缝中的温度变化时，会损坏梁头或桥台的后壁。　　8、拆除顶升装置由砖业人员观察支座的动向及梁体的变化，采集位移数据及新支座的残余值，并与原测量值进行校核，如有异常及时调整。（8）顶升施工应由具备特种施工资质，且熟悉顶升施工工艺的传业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。　　1、伸缩缝由异形钢梁与单元止水带组合而成的称为模数式伸缩缝。他适用于伸缩量为的桥梁工程。2、伸缩缝中所采用的异型钢梁沿长度方向的直线度应满足，全长满足的要求，伸缩缝钢构件外观应光洁、平整，不允许变形扭曲。