要求恒温、恒湿、洁净等;而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施;对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房,由于生产过程中有爆炸的危险,因此在厂房设计时,除满足生产工艺要求外,认真考虑防止爆炸问题,一旦发生爆炸事故,尽可能使生命财产的损失减少到小程度。现在中诺检测就爆炸性场所建筑和电气线路设计分享下观点,仅供参考。
防爆施工现场使用电缆的基本知识和要求
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式。
注:本质安全电路的安装可不按本条的规定。
7.1 一般规定
7.2 电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时,应采取预防措施。
7.3 选用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压线路工作电压,且不得低于500V,绝缘导线敷设于导管内。
7.4 10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境;架空线与爆炸性气体环境水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍。
7.5 电缆及其附件在安装时,根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响),以及高温作用(对本安全电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免,安装时应采取保护措施,例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到小,可使用铠装电缆,屏蔽线、无缝铝护套线,矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。
7.6 无护套单芯电线,除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内,不应用作导电配线。
近年来随着社会的不断发展,以及安全事故的不断,人们的安全生产意识也在不断提高,危爆品环境安全隐患治理刻不容缓。
在我国诸如石油、化工、港口、煤炭和等许多工业部门,在生产、加工、运输和贮存的各个过程中,经常可能会有泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维情况的出现。这类物质与空气混合后,可能成为具有爆炸危险的混合物,当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时,一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故,甚至连锁爆炸形成特大事故。因此在这类危险环境中使用的各种设备都是经过机构认证的具有防爆性能的防爆产品。防爆环境所有设备的使用都要经过具有丰富经营的工程公司严格按照防爆工程施工规范和验收标准安装调试后才能投入实际生产使用中。这样才能大限度的保障生产过程中各个环节的安全性要求。