5、生产系统的设计原则
(1)顺向流程按生产工序的缝合次序编排生产顺序,减少等待、交叉传递或倒流再生产的作业。
(2)就近组合指相关的工序生产就近组合,减少传递时间和传递失误。
(3)配合生产线平衡的设计基本上按平衡数据和平衡要点分配设备和人员。
(4)对生产人员的技术水平能准确评估生产工人和生产岗位尽可能量才录用,也要为培养新员工留有余地。
(5)修正的准备生产管理员要随时发现问题,及时疏导生产线,使堵塞的工序或质量薄弱的工序能更好地运作。
八、缝制车间的物料管理系统
1、物料管理系统的作用
(1)缩减生产时间好的物料管理系统传送快捷、准确,能减少非生产时间的损耗。
(2)合理利用生产空间好的物料管理系统能减少纯寸空间而提高科学的传送技术,有利于工人工作.
(3)提高生产力在减少时间的损耗、较少储存空间的同时,又能把节约的时间和空间安排生产,提高了企业的生产能力。
(4)降低生产成本生产能力的提高,使生产成本下降.
(5)减低产品损耗好的物料管理系统能做到妥善处理物料,减少在制品受污、受损和丢失现象。
1.业主职责
(1)接受甲方提出的项目验收申请,对申请材料进行初步审查,并下达验收通知;
(2)负责验收的组织工作,包括确定验收方式和验收人选;
(3)对项目验收小组的验收结论建议进行审核和确认。
2.我方职责
(1)按要求准备验收材料,对材料的真实性和完整性负责;
(2)对验收材料进行汇总和整理,并报项目备案。
(3)熟练掌握物资验收的程序和方法以及物资验收的相关标准和规定;掌握物资名称、规格型号、包装标识、物资基本性能和用途;熟知物资流转程序、仓储管理基本业务和相关技术操作规程;熟练使用计算机;懂计量换算,能正确使用衡器量具和消防器材;具备对日常验收中遇到一般性问题的处理能力。
(二)验收程序
1、主要程序
1)供货
全部完成了计划规定的项目目标和任务;
产品验收要在全部产品经过逐一验收后进行总体验收;
项目验收申请表
2)实施
相关部门确定项目验收的时间及方式,并确定验收小组组成;
由采购人验收工作;
按验收内容和要求进行项目验收工作;
项目负责人或有关人员介绍项目具体执行情况和任务完成情况;
采购人对验收产品存在的问题进行提问;
验收小组形成统一的验收意见。
3)结果确认和处理
由甲方审核验收小组的验收结论建议,并加以确认;
对通过验收的项目,由我方将全部验收材料统一装订成册,进行备案。
二、验收结果
1、结果分类
通过验收
需要复议
不通过验收
2、基本标准
通过验收的标准:按照计划目标、任务按期保持完成、经费使用合理的;
不通过验收的标准:
未按项目考核指标或合同要求达到所预定的主要技术指标的;
所提供的验收文件材料不或不真实的;
项目的内容、目标、技术路线等已进行了较大调整,但未曾得到甲方认可的;
实施过程中曾出现重大问题,但未作出解决和说明,或研究过程及结果等存在纠纷尚未解决的;
超过原定计划进度,但未做出说明的;