济南从事工业CT检测,无损检测

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工业计算机断层成像(Industrial computed tomography)简称工业CT,是一种依据外部投影
数据重建物体内部结构图像的无损检测技术。

工业CT工作原理---放大倍率及分辨率关系
同一工件,离射线源越近,可实现的体素/空间分辨率越小,精度越高,扫描时间也越长。工件尺寸越小,能够实现的体素/空间分辨率越接近设备的极限精度。

无损检测特点:
1、非破坏性
非破坏性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。
2、互容性
互容性——即指检验方法的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
动态性——这是说,无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而,可查明结构的失效机理。
4、严格性
严格性——是指无损检测技术的严格性。无损检测需要仪器、设备;同时也需要训练的检验人员,按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能会有分歧。特别是在超声波检验时,同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
概括起来,无损检测的特点是:非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
X-RAY无损检测技术根据工件检查图像的获取方法不同,分为X光无损检测技术和数字射线检查技术。X射线成像技术发展历史悠久,技术成熟,应用广泛,为其它射线成像技术的发展奠定了坚实的基础。
工业CT扫描是任何计算机辅助断层扫描过程,通常是X射线计算机断层扫描,它使用辐射来生成扫描对象的3D内部和外部表示。工业CT扫描已在许多工业领域用于部件的内部检查。工业CT扫描的一些主要用途是缺陷检测、故障分析、计量、装配分析和逆向工程应用。就像在医学成像中一样,工业成像包括非断层摄影(工业射线照相术)和计算机断层扫描射线照相术(计算机断层扫描术)。

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