在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是,随着使用时间的延长,防爆电气设备的防爆性能、使用/维护人员操作不当等都会引起防爆电气失爆,导致爆炸性事故的发生。为此对使用中的防爆电气设备在AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》,中明确规定:使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测,对检测不符合项及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。
企业向苏州阿凡提防爆技术有限公司提出要做现场防爆定期检测需要提供什么资料?
1.防爆现场场所的面积;
2.爆炸危险区域划分图;
3.用防爆电气产品清单(涉爆区域内所有用电设备,防爆开关,接线盒,控制箱,灯具,及所有的仪器仪表),包括按安装区域和位号信息
4.相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表
5.各防爆电气产品的防爆合格证复印件(所有设备都要有效防爆合格证) 6.有关防爆电气设备使用条件的说明性文件
7.本质系统描述性技术文件
8.有关安装质量的相关资料
9.配合检测的整改 报价需要提供现场场所面积,爆炸危险区域划分图,防爆电气产品清单。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上,1区场所约占20~30%左右,;老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言,企业一般为了提高程度,均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时,往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备,例如:增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外,在温度组别上,愿意选择应用环境气体点燃温度的组别。
危险场所防爆电气设备日常维护和检查要求: 1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁, 有碍设备运行的杂物和易燃物品,应化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。 2. 设备运行时应具有良好的通风散热条件, 检查外壳表面温度不得超过产品规定的温度和温升的规定。 3.设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。 声音应正常,振动值不得超过规定。 4. 运行中的电机应检查轴承部位,须保持清洁和规定的油量, 检查轴承表面的温度,不得超过规定。 5. 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否紧固,不得松动。 6. 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔,应用厚度 7. 检查充入正压型电气设备内部的气体, 是否含有爆炸性物质或其它有害物质,气量、气压应符合规定,气流中不得含有火花,口气温不得超过规定,微压(压力)继电器应完整,动作灵敏。 8.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应完整。 9.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。 10.电气设备运行中发生下列情况时, 操作人员可采取紧措施并停机,通知维修人员进行检查和处理。 1)负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态; 2)电机或开关突然出现高温或冒烟时; 3)电机或其它设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星; 4)机械负载出现严重故障或危及电气。 5)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理, 不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故,均应在设备运行记录上进行登记。
粉尘爆炸场所的现场检查一般有哪些检查项目呢?
1.建(构)筑物的结构与布局
2.工艺设备
3.防雷防静电
4.防爆电气设备
5.通风、除尘
6.消防 7.作业
按照AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》标准中有规定:使用中的防爆电气设备至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测,对检测不符合项及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。