湖南酿酒车间防爆安全检测代办,电气防爆安全检测

在深圳中诺检测技术有限公司申请现场防爆检测需要提供的资料
1、防爆现场场所的面积；
2、爆炸危险区域划分图；
3、相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其安全数据表（MSDS）
4、用防爆电气产品清单，包括按安装区域和位号等信息
5、各防爆电气产品的防爆合格证复印件
6、有关防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件
7、本质安全系统描述性技术文件
8、有关安装质量的相关资料
9、配合检测中心的整改

在深圳中诺检测技术有限公司申请现场防爆检测的流程
1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。
2、正式签订合作协议，企业提供防爆现场的详细资料
3、工程师到现场对防爆电气产品进行检查，对不符合项出具整改意见
4、企业按照整改意见在预定周期内配合整改
5、工程师再次现场评估，评估合格后出具现场检查报告
6、企业提供终检查报告给当地的安监部门备案。

深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检测的经验，总结了以下几点现场防爆检测中常见的不合格项供参考。
常见的现象如下：
1、防爆外壳腐蚀破损。防爆电气设备保护外壳受周围介质腐蚀引起破损、壳体锈穿、结构变质等失去原有的强度，使得防爆电气设备丧失防爆能力。

2、防爆保护外壳电化学腐蚀破损。金属外壳在电器漏电、电位漂移等情况下带电，带电金属与空气介质接触相当于电池的反应使得金属外壳受到腐蚀。使得电器失去防爆能力。

3、外力及机械撞击损伤。由于工作现场其他设备、机械物质的碰撞导致的保护外壳的损坏以及在安装中的不合理用力导致的外壳损坏等。

4、温度超标引起的外壳断裂损坏。在寒冷地区由于气候适应的问题引起保护外壳材料结构冷缩变形而引起的壳体断裂而导致的保护外壳损坏。

5、不合理安装造成的损坏。在防爆电气设备安装过程中不按照要求进行安装施工造成的损坏、缺失和保护功能丧失等。

6、不合格密封，安装、检修中密封材料处理不合要求、密封面接合不严、密封部件损坏、密封固定及紧固件的不合适或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不强。

7、电气设备防爆本身质量问题，防爆壳体材质不合格、结构形式不合理使得承受力达不到要求；内部接线设施容易松动，内部电路不合理容易打火或发热；机械结构部件不合理、设备温度过高及内部积水可能引起防爆电气设备的故障。

8、由于生产设施的变更引起的危险区域的实际变化，该区域的电气设备未得到及时更新为防爆设备。

9、防爆电气设备选型错误，本质安全型电器设备使用非本质安全电压、增安型外壳用于产生光、热等线路设备。

作为防爆电气设备的终端使用用户，在爆炸性危险场所即使安装使用了防爆电气设备，对这些设备定期防爆检测是非常有必要的。这既是各安监部门的要求，也是对人员及财产安全的高度重视。

粉尘爆炸场所防爆安全检测规范—深圳中诺检测技术有限公司
GB15577-2007 粉尘防爆安全规程
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范
GB18245-2000烟草加工系统粉尘防爆安全规范
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范
GB17269-2003铝镁粉加工系统粉尘防爆安全规范
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装
GB12158-2006防止静电事故通用导则
AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范
GB50058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范

深圳中诺检测技术有限公司提供现场防爆检测服务范围 
危险场所的分类和区域划分审查 
危险场所电气防爆检验 
防爆电气安装检验 
危险场所接地措施检验 
防爆电气设备检修的检验 
正压房或建筑物防爆措施检验 
汽车加油加气站防爆安全检验 
汽车加油加气站轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔技术改造检验 
石油库电气装置检验 
可燃气体和有毒气体探测报警检验 
粉尘爆炸危险场所检验 
城镇燃气设施防爆检验 
气雾剂生产设备设施防爆检验

现阶段，我国的危化生产企业总是事故频发，因此，就要求十分重视安全生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身安全的产品和设备的安全性能，一步一步地形成在安全生产检测检验方面的重要作用。现在，通过安全检测，能够给危化企业提供很多技术支撑，对电气防爆安全检测尤其要广泛推广，不断地为企业安全生产提供指导和服务。​

1、危险区域内设计不合理

很多企业受制于企业历史的原因，同时，企业的生产物料等也在不断发生变化，使得危险区域的划分不是很规整，显得比较乱，设备设施布局达不到防爆的要求。

2、防爆知识的理解比较薄弱

在很多危化企业，没有把电气防爆安全检测与消防电气、建筑电气检测区别开来，在临时用电和动火作业方面，以及设备改换和电气管理制度等方面，都做得很不规范。

3、防爆电气设施安装不合理

虽然现在很多企业在电气设施上，都有施用防爆的功能，但是在安装方面，存在的问题还是很多的，比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理，安全问题不少。

4、防爆电气线路走线不符合要求

在爆炸性环境中，现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视，对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解，很多时候都是随意布线。

5、防爆电气设施的接地不规范

对于防爆电气设施的接地来说，主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地，不带电的金属外壳保护接地都做得不好，经常出现把接地线接到物料管道上的情况。

6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划

很多配电室和操控室都处于防爆区内，未做好防爆措施。

7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合