临湘氨气探测器上门检测临湘氨气探测器上门检测　使用仪器设备进行测量的中, 由于各种因素的影响, 往往不能被测量的真实值。对于测量准确度要求高的, 就对测量值加以修正。一些仪器设备校准时会产生修正值、修正因子，可以通过这两个值来对仪器进行校准。



世通仪器检测服务有限公司是经合格评定认可会(CNAS)认可,为企业提供仪器计量、仪器校准、仪器校正的三方公正实验室，所出校准证书/报告均符合ISO/IEC17025:2005仪器校准和检测实验室能力的要求。本公司同时拥有广东东莞仪器校准实验室和江苏昆山仪器校准实验室,其中东莞世通仪器校准实验室注册资本2000万元,获CNAS认可编号为L3170,江苏世通仪器校准实验室注册资本1000万元,获CNAS认可编号为L6634,实际投资资本超过3000万元,并都建有规范化科室,实验室面积近万平米,仪器校准设备1000余套,通过CNAS认可项目700余项. 修正值、修正因子的概念

的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。临湘氨气探测器上门检测

修正值：为修正某一测量的示值误差等误差而在其检定/校准证书上注明(或根据检定/校准结果计算得出)的特定值。它的大小与示值误差相等，但符号相反。

修正因子：为修正某一测量的示值误差等误差而在其检定/校准证书上注明(或根据检定/校准结果计算得出)的与未修正测量结果相乘的因子。

举个例子：



Q：比如温度箱，设定为100℃，校准时发现有0.5℃的偏差，这属于修正值还是修正因子？



A：0.5℃属误差的范畴，有正负之分。如果误差为正0.5℃，那么温度箱的修正值为负0.5℃，真实值为99.5℃。从举例看，0.5℃是修正值，不是修正因子。



01 修正值/修正因子的获取和使用



修正值/修正因子的获取



1)通过检定或校准证书直接获取。如紫外辐照计、Χ、γ剂量仪等在其检定或校准证书中能直接查到相应的修正因子。



2)根据检定/校准证书中的结果计算或分析出修正值、修正因子。



修正值、修正因子用于仪器校准的使用：临湘氨气探测器上门检测



一般来说，当检定/校准证书给出修正值时，实际值=示值+修正值；当检定/校准证书给出修正因子时，实际值=示值×修正因子。



02 合理应用修正值、修正因子



仪器设备经过检定、校准后都会产生修正值或修正因子。实际测量中，有些需要根据修正值或修正因子对测量结果做相应的修正，但当检测结果的准确度不会产生明显影响时，修正值或修正因子也可以忽略不计。具体可从以下几个方面进行综合考量临湘氨气探测器上门检测即声场的理论声压级应为一条形状与－20lgr相同的对数曲线，该对数曲线随声源的声功率不同在坐标轴上上下。如用于电声仪器校准的消声室，允许有±1.0dB的偏离，做出测量理论声压级及其上下限边界如图2所示。因此测得的声压-距离曲线包含于上下限曲线之内就认为在此范围和空间范围该消声室声场的条件。。



需要进行修正的：



1、仪器设备测量结果虽与检测结果的运算无关，但对应的检测对其准确度有明确要求时，就需要其检定或校准结果符合相关计量规程要求，此时就需要应用修正值或修正因子进行仪器校准；



2、当仪器设备测量结果参与检测结果的运算或直接读取检测结果时，需要其检定或校准结果符合相关计量规程要求，就应用修正值或修正因子；



3、当仪器设备的准确度等级等于或略检测所要求的准确度等级时，不仅需要其检定或校准结果符合相关计量规程要求，还应用相应的修正值或修正因子；



4、当需对样品作出是否合格的评判时，如检测结果接近或超出的高限值或低限值时，运用经核查确认的修正因子，并根据检测结果作出评判。临湘氨气探测器上门检测5. 用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm 以内的内孔。



无需进行修正的：



1、 当仪器设备测量结果与检测结果的运算无关，且对应的检测对其准确度也没有明确要求时，只要其检定或校准结果符合相关计量规程要求，就不必再应用修正值或修正因子；



2、当仪器设备检测结果以非数值(如阴性、阳性、检测、未检测等)形式报告时，检测所使用的仪器设备只要其检定或校准结果符合相关计量规程要求，无需再应用修正值或修正因子；



3、当仪器设备的准确度等级远(大于10级以上)检测所要求的准确度等级时，只要检定或校准结果符合计量规程要求，不必应用修正值或修正因子；临湘氨气探测器上门检测

9. 仪表有专人负责、，严禁非人员乱动。

4、当修正值或修正因子不足以影响检测结果的准确性, 即修正值或修正因子对检测结一位有效位数数值不产生影响时, 只要计量检定或校准结果符合计量规程要求, 不必应用修正值或修正因子。2.根据被测工件尺寸和形状选择测量工作台或附件，并装在主轴上。为了正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使一个比较正确的测量结果。