在化工生产过程中,防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此,对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护,发现安全隐患,及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏,应建立防爆电气设备维护档案,每一台设备都有的技术人员进行维护,维护及检查时间做好相应的记录,同时,超期服役的电气设备,应及时上报,提前做好更新设备准备工作。
由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也重视电缆引入口的密封状况,密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。
防爆电气设备是需要做防爆检测才能进行使用的,因为防爆电气产品是用于危险环境,哪些场所会被定义为危险环境呢?比如:化工厂、加油站、制药厂、面粉厂、实验室等地均为环境场所,但是环境场所的区域划分是有一定要求的,并不是盲目的就被称为危险环境。
随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
防爆电气设备的运行、维护和修理符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备立即处理或更换,严禁继续使用。
防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成,要使控制电路工作正常,就要电源各部分电路工作正常,输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器,是整个电气控制系统的核心,可以根据外界送来的各种信息,进而分析判断,从而输出指令,让防爆空调处于相应的工作状态。