企业进行职业安全体系审核的内审员接受到相关的培训,了解标准及审核的方法和技巧。企业可以根据生产经营情况**集中或分布式的审核计划,一次完整的职业安全体系审核包含企业所有部门、地域和ISO45001:2018标准的全部要素。
建立ISO45001:2018职业安全体系的步骤详述
按照标准建立的职业安全体系是个动态的、需不断发展和完善的体系,建立体系的过程与保持体系的模式没有本质的区别。体系的建立或运行均是遵守“戴明管理理论”的PDCA模式。不同的组织由于各自性质、规模、工作习惯以及职业安全现状的差异,不可能存在一个相同的职业安全体系的模式。职业安全体系的建立一般包括决策与准备、初始职业安全健康状况评审、体系策划与设计、管理文件编制、体系试运行、内部审核及管理评审等六个阶段。结合咨询工作中的积累经验,现将企业**ISO45001:2018认证的工作步骤进行了详细的划分,共分为17个阶段。
1、合规性评价计划
2、合规性评价报告
3、部门危险源识别与评价表
4、危险源汇总清单
5、重大危险源清单
6、重大危险源控制措施
7、事件处理情况(四不放过原则)
8、相关方危险源识别与评价表(化学危险品承运方、食堂承包方、车辆服务单位等)
9、相关方(周边工厂、邻居等)施加影响材料
10、相关方职业健康安全协议(化学危险品承运方、交通运输服务单位、食堂承包方等)
11、危险化学品清单
12、危险化学品现场安全标签
13、化学品泄漏应急设施
14、危险化学品物质安全特性情况表
设备设施安全状况:配电室、锅炉房、供排水设施、发电机等
化学危险品仓库的管理状况(存放种类、数量、温度、防护、报警装置、泄漏应急措施等)
消防设施配备情况:灭火器、消防拴、应急灯、消防通道等
现场操作人员是否佩带劳保用品
现场员工是否按安全操作规程作业
高危行业应确认企业周边是否存在敏感区域(如:学校、居民区等)
目的和适用范围
规定产品搬运、包装、防护及交付的职责,防止产品在搬运过程被损坏、贮存过程变质和误用,确保产品包装质量符合要求。
适用于进货产品、工序产品和终产品在搬运、包装、贮存、防护及交付过程的控制。
职责
2.1搬运:分进货产品、工序产品和终产品的搬运职责。
2.1.1 仓库负责进货物资和成品的搬运,并对本部门的搬运工作进行监督、检查。
2.1.2 各生产车间负责工序产品各自的搬运工作。
2.2包装
2.2.1计划部负责产品包装的设计,**“作业书”。并负责提供符合质量要求的包装材料。
2.2.2车间员工按“作业书”进行包装。
2.2.3品管部负责检查包装质量是否合格。
2.3 贮存和防护
2.3.1仓库负责**“仓库管理制度”,仓管员负责对物资或成品的收、发、贮存防护和管理工作。
2.3.2品管部负责对仓库的成品,直接生产产品的原料、产品包装物损坏、变质的验证。
2.4交付
计划部负责采购物资和成品的放行与交付。
工作程序
3.1搬运
3.1.1 产品在搬运时,要防止重压、摔跌及与坚硬物体碰撞;以免产品受损坏。
3.1.2运载产品的车辆车厢要干净干爽。
3.1.3不同规格的产品装在同一车厢时,要做明显标记或用纸板隔开,不能与化学品同一车厢运载。
3.1.4.使用部门应对搬运工具和运输工具进行定期安全检查和维修,不因这些设备的失修而发生安全事故。
3.2包装
3.2.1质检员检查产品质量合格后,签发产品合格证。
3.3.2产品通过终检验合格后,生产车间按“作业书”进行包装。
3.3贮存和防护
3.3.1产品入库前,应按“检验报告”或合同所列项目的产品名称、规格、数量、包装和外观有无破损,经检验或验证后方可入库。
3.3.2产品入库,仓管员应验明产品名称、型号、规格、数量、出厂日期和检验标识,分类存放,并建帐,做到帐、物相符。
3.3.3产品入库与调出,应按“先出”的原则,并有严格的进出库手续和账、物的管理。
3.3.4贮存过程和每年两次全面清点库存产品的状况时,仓管员发现产品有变质、损坏等现象,要及时向报告,采取处置措施。
3.3.5当顾客的产品未交付前,应在仓库中隔离放置或加上标识,其防护条件与成品贮存条件相同。