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高程控制点设置
⑴根据甲方提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工现场，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉。
⑵高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不大于Ⅱ等的值（n为引测站数）。
⑶本工程计划埋设八个水准点，组成控制网。
5.施工抄平放线
⑴基础抄平放线
①根据基础平面布置图，按建筑物轴线定位，连结相应的轴线，定出开挖边线位置。
②用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画上标高标记。
③基槽开挖完成后，基槽开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引至基底，在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线。
④基础完成后，把轴线引测到基础面，并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。
⑵主体结构施工抄平放线
①结构平面的施工放线（内控法）：二层梁板砼施工完后，将控制网点的主轴线引测到一层梁板砼面上，经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线，并定出四个内控制点，之后在各层混凝土板投测点处，留置200×200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。
当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。
②高程施工测量：各层柱筋连接施工完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识。在拆除柱模板后把水准点标高引测到柱面上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据层高用钢尺量度传递到各层。

沉降观测
⑴据图纸设计要求，沉降观测点按≤12m布置。
⑵沉降点的埋设：根据规范要求埋设沉降点，将沉降点设在钢柱脚及墙角上，高出室外地面30～50cm，距柱面约5cm，并绘出沉降点布置图。
⑶沉降观测：在沉降观测点埋设稳固后，按《工程测量规范》二等精密水准测量技术要求测量，测量线路应闭合或附合于高程控制网水准点上，当误差符合要求后，平差计算出各沉降观测点的基本高程，作为以后各次沉降观测计算沉降量的依据，基本高程的测量不少于二测回。
⑷沉降观测次数：
①沉降观测次数：在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，二层结构梁板砼完成后进行次观测，之后在主体结构施工过程中每层结构梁板砼浇筑后观测一次，在主体封顶后，根据沉降量的大小变化情况，适当减少次数，装修阶段一般是每月观测一次。
②每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，进行误差分析，后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，工程竣工时应绘出各沉降观测点的沉降曲线，通过沉降曲线来判断沉降观测的精度及沉降是否趋于稳定。
7.测量精度的措施
⑴用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，要计量检定合格，并应妥善保管，以达到各幢主楼都使用同一把钢尺放线。
⑵水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能使用。水准标高的控制，为了控制标高，要求现场建立水准点，水准点连线与结构体形相似，以满足主体结构任何部位引测标高的需要。
⑶轴线控制网的复测和调差，要求在基础和结构每15天进行一次轴线网复测，观测在测量下进行，并记录及保存数据档案资料。

施工准备
土方开挖前对邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于土方施工较强影响区范围内时，会同业主采取可靠的措施保护。
2、土方开挖、支护施工技术要求
2.1 土方开挖
土钉支护期间的土方采用中心岛式开挖，即先开挖周边的土方做好基坑支护后再开挖中间的土方，在基坑北面地势较低，可做出渣口。支护工作面内的超过2米深的土方分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层。同时，不得在大雨天开挖施工，在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。
开挖采用小型反铲挖掘机配合人工开挖。
2.2木桩
土方开挖到位后，利用反铲挖掘机直接压桩入土。木桩长度4米，间距250mm，尾径100mm。木桩应削成三梭或四梭锥形，其应在桩直线上，桩尖长度为桩径的1-1.5倍，端部为平尖。
2.3 喷射混凝土
喷射混凝土为1：2：2（水泥：砂：石）细石混凝土（重量比），细骨料用中粗砂，粗骨料用料径不大于2cm卵石，混凝土强度等级不低于C20，水灰比为0.5，采用喷射工艺，为加速凝固可掺入速凝济，掺量为水泥用量4.5%。
喷射混凝土应分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上，喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于5天。
2.4 铺设钢筋网
分层分段铺设钢筋网φ6.5@250×250mm，钢筋网的搭接采用绑扎，左右段之间、上下段之间的搭接长度应大于300mm。边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度分别为0.5m。

施工注意事项
（1）土方开挖过程，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应≤3m，以防基底土被超挖。
（2）土体开挖高差每次大不超过1.5m。
开挖时注意边坡稳定，由监测单位定期进行坡顶位移及沉降观测、土体位移变形观测、周边构筑物沉降观测。
（3）土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情立即报告、立即处理。
（4）为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜，引起桩身断裂。
（5）土方开挖前，根据桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周围的土方，使工程桩四面临空，防止外荷载引起的桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，砍掉。

配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、L型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。
（3）模板安装质量标准
A、装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
C、模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表要求：

⑴架子的布置：立杆、大、小横杆间距。
⑵架子的搭设和组装。
⑶连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。
⑷竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。
3、脚手架的使用
⑴脚手架搭设完毕经验收合格签章后，方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200㎏，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。
⑵在脚手架使用中，定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。
⑶使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。
4、架子的拆除
本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。
架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。
拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。
拆立杆时应先抱住立杆再拆开后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。
由于拆外架时塔吊已拆除，故悬挑钢梁拆除时，应从楼内拉出工字钢，由人货梯运至楼下。

内外墙装饰工程
1.内墙抹灰工程
⑴作业条件
A、施工前应先检查门窗框位置是否正确。
B、在抹墙面以前做好地面。
C、抹灰前把孔洞封堵好。
D、预埋铁件做好防腐、防锈处理。
E、搭好抹灰操作用高凳。
F、将混凝土墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处，然后用砂浆补平，把外露钢筋和铅丝头剔除掉。
G、抹灰前将墙清扫干净，并浇水湿润。
H、技术措施：抹灰所用材料的品种质量符合设计要求和现行材料标准的规定；现场搬运东西，不要碰坏口角和墙面、抹灰用工具不要靠放在墙上、严禁蹬踩窗台板；抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、震动、和挤压，以灰层有足够强度；要保护好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰，如需拌灰垫模板加以隔离保护。
⑵基层处理
①对混凝土梁柱：将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润，对光滑混凝土表面采取“毛化处理”，本工程计划采用“创先”界面剂进行处理。
②对砖墙墙面：清扫墙面，用钢刷刷除污物，并用水清洗干净。
⑶墙面抹灰打底
①抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补，为防止顶层梁底开裂，要求在墙梁交界处钉10×10mm钢丝网、0.3m宽，对于局部粉刷可能出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。
②吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角、外突柱为基线控制，排砖应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好窗口、线角等饰面的流水坡度。
③抹底层砂浆
A.抹灰前墙面清扫干净，浇水湿润。
B.梁柱面先粉刷底层砂浆，遍厚度宜为5～7mm，抹后用扫帚扫毛，待遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为8～12mm，随即用铝合金杠刮平、木抹搓毛，终凝后隔天浇水养护。

⑸在水泥砂浆面层上，罩内墙涂料三度在施工中应注意，如涂料分段进行时，应以分隔缝为界线进行施涂，要一次连续施涂完毕以免产生接槎痕迹影响美观。
⑹内墙装饰工程质量标准
①内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。
②表面平整度，墙面垂直度偏差要求做到0～2mm以内，阴阳角方正偏差0～2mm，阴阳角要求做到顺直，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。
③对墙面、天棚面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的交汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致，力争质量。
⑺防止质量通病
①透底：避免涂层薄，刷涂料时除要注意不漏刷外，还要保持涂料的稠底，不可随意及水过多。避免磨砂纸时磨穿腻子以出现透底。
②接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接排笔，避免间隔时间过长，在大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
③涂颜色涂料时，配比要合适，立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，颜色一致。

质量要求：
a、石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂架厚度不应小于3.0mm。
b、石材的立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
c、石材的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接符合设计要求，安装牢固。
d、石材的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密室、均匀、厚度一致。
e、石材表面应平整、洁净、、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
f、每平方米石材的表面质量和检查方法应符合下表的规定：