泸州申请宠物饲料生产许可证

膨化饲料是运用膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切效果使其升温、加压，并将高温、高压的物料挤出模孔，使之因突然降压完成体积胀大的工艺。
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水产饲料膨化机采用变频控制的双螺杆挤压膨化技术，在水分、热、机械剪切及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当物料与蒸汽和水混合时，淀粉的非结晶区开始吸水膨胀，通过膨化腔时，迅速升高的温度及螺旋叶片的揉捏使淀粉加速吸水，晶体结构开始解体，氢键断裂，膨胀的淀粉粒开始破裂，变成一种粘稠的熔融体，在出口处由于瞬间的压力降，水分闪蒸使大量的膨胀淀粉粒崩解，淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其他加工方式产生的淀粉糊化更，一般糊化度可达80～100％，与常规的煮熟工艺相比，能使植物细胞壁破裂，淀粉链更短从而更有效地提高消化率。影响玉米膨化的因素比较多，主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力，这也是目前膨化生产可以控制的几个因子。 漂浮鱼饲料生产线设备特点：
1.整机采用不锈钢加工制造。
2.烘干箱采用环流烘干技术，烘干箱结构采用美国Wenger技术，环流热风循环系统，热效率利用率高，烘干均匀，密闭性好。饲料需要30-40分钟在烘干箱内烘干，每平方摊料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面积10 m
3.每100公斤原料需脱水12-15kg。烘干箱烘干温度：85-90℃
4..通过改变生产配方即可生产市场行的沉浮型鱼饲料、虾蟹料。
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膨化鱼饲料生产设备

观赏鱼饲料生产线，鱼饲料生产线，膨化饲料生产线
一、工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→筛选→（包装）
二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→震动筛→（包装机）
三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→（包装机）
四、随着宠物的种类的不断地增加，各种宠物又有成年和幼小之别，对宠物食品的要求也不断提高。公司根据这一市场需求，研制和开发了多种型号的宠物食品生产线，根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同宠物的口味。该生产线广泛适用于狗、猫、鱼虾、、鸟及各种宠物饲料的生产，是不同生产厂家比较理想的选择。