前言:质量管理五大工具实际上是IATF16949质量管理体系要求的细化和标准化,是质量管理体系落实的应用指南。但在实际应用过程中,很多企业由于对标及手册真正的目的和作用理解不足,执行的方法也不得要领,使得核心工具的应用成为形式主义。
在这,我先就《生产件批准过程PPAP》这个工具,跟大家唠唠,分享不一样的PPAP干货!让大家换换口味!
有何不一样?本次不谈PPAP的理论要点,这些知识大家可以从在PPAP手册和许多知识分享中获得。本次给大家展示PPAP如何真正有效地开展。
在接触到的很多企业和学员中,很多人认为PPAP就是一种简单的“作业提交式”的活动,是在APQP第四阶段-“产品和过程确认阶段”开展的一个活动,是该阶段一项输出物(见下图)。这种理解容易导致:
在实际的工作中,PPAP工作被作为组织中的某一部门或某一工程师的职能职责,PPAP交付物往往要在较短的时间内编制并提交;
交付物出现很多问题,不符合顾客的要求;
新产品量产过程没有得到充分有效地验证,量产后质量不稳定,批量产品合格品率很低;
产能效率无法满足顾客的需要,交期无法;
过程极不稳定,内部问题层出不穷,忙于救火;
……
这实际上失去了生产件批准过程-PPAP真正的意义和作用。
在《APQP 第二版》实施手册 “第四章 产品和过程确认”中,涉及到了PPAP的内容如下:
实 际上在英文原版中,该处的内容是“Production Part Approval”,简称是PPA,而不是PPAP。缺少的这个P,正是Process(过程)。PPA仅是PPAP中的一个子活动,强调的是“批准”这 一动作。为了让PPAP能真正有效的开展,我们更需要关注的是Process,也就是PPAP过程如何开展?
PPAP开展过程应该是贯穿于整个的产品开发过程中的,从新产品设计阶段就要进行PPAP的策划,直到新产品批产前完成生产件的批准。
为了帮助大家理解,我们总结了PPAP开展六步法:
STEP1:PPAP启动
时机:当新项目被批准后,进入到产品设计阶段,即可开展PPAP启动活动。
目的:提前策划PPAP开展过程,明确顾客对PPAP交付物的所有要求,并制定PPAP开展计划,PPAP顺利开展。
STEP2:PPAP文件预评审
时机:在产品样件阶段,即产品设计和开发阶段、过程设计和开发阶段,可定期的开展PPAP文件预评审活动。
目的:强调PPAP交付物是产品开发过程中不同阶段的输出物;在产品开发过程中,对相关输出物及时评审,修正问题,PPAP交付物的有效性。
STEP3:PPAP生产准备
时机:当产品进入到试生产阶段之前,要策划、开展PPAP生产准备工作。
目的:提前对PPAP生产验证过程进行策划、准备,确保PPAP生产为“有效的生产过程”。(这个“有效的生产过程”可是PPAP的关键定义,大家可查阅手册)
STEP4:PPAP生产验证
时机:在产品试生产阶段,即产品和过程确认阶段,根据PPAP生产验证计划或顾客的要求开展PPAP生产验证。
目的:确认产品生产过程质量控制是否受控;确认经过“有效的生产过程”的产品是否满足顾客的要求;确认生产能力是否可以满足顾客的要求。
STEP5:PPAP 交付物提交
时机:当PPAP生产过程验证通过以后,需立刻整理提交PPAP交付物。
目的:组织提交客观证据用于顾客的终评审和确认(交付物可不只是一个文件包哦!)。
STEP6:PPAP批准
时机:在产品批量供货之前,需要获得PPAP批准。
目的:组织获得顾客的认可,可批量提供产品。
理解并执行上述六步法,就是PPAP成功有效开展的秘籍。</a></a></a>