功能测试
开机检查:长按电源键或根据说明书操作,确保码表能够正常开机。显示屏应能点亮,并显示基本信息。
数据测量功能:使用码表的各项功能,确保每个功能都正常工作,包括速度(瞬时速度、平均速度、高速度)、距离(骑行距离、累计里程)、时间(骑行时间、当前时间)、卡路里、海拔、心率等功能(如果有)。
模式切换:测试码表的不同模式切换是否流畅,如里程、速度、时间等各功能模式之间的切换是否顺畅,数据是否准确显示。
信号检测
传感器测试:如果是无线码表,确保码表能够正确接收传感器(如轮速传感器、踏频传感器、心率带)的信号。安装传感器后,测试在骑行时码表是否能正确接收并显示速度、踏频等数据。
信号范围测试:无线码表的有效距离应在产品说明书规定的范围内。可以测试在一定距离内(如5米、10米)传感器与码表之间的信号传输是否稳定,避免在骑行中出现数据丢失。
电池性能测试
电池续航:检查码表的电池电量,确保在满电的情况下电池能按照说明书上的标称时间持续工作。测试长时间使用后的电量变化。
充电功能(如有):如果码表支持USB充电或太阳能充电,测试充电是否正常,充电接口是否完好,充电时是否有过热或异常情况。
防水性能测试
防水等级检查:码表通常标有防水等级,如IPX5或IPX7。测试其在潮湿环境下的表现,或者通过轻微喷水模拟雨天,确保码表不会进水,并能正常使用。
出货装箱前检验
毕,出货装箱时,我们的验货员将按照国际抽样标准MIL-STD105E,随机抽取样品,检验产品的数量、外观工艺、功能、安全、颜色样式、尺寸及包装、运输标记等。
主要检验内容:
Ø 清点数量
Ø 校对产品的款式、颜色用料等
Ø 工艺检验
Ø 功能及安全性测试
Ø 尺寸测量
Ø 包装检查
Ø 运输标记检查
工厂审核评估
由客户委托,我公司顾问等组成评审小组,对工厂进行整体评估,包括:整体情况、管理水平、生产能力、品质保障体系等,并形成评估报告,以供客户判定该工厂是否作为其合格供应商的依据。
主要检验内容:
Ø 工厂基本情况
Ø 人力资源
Ø 生产能力分析
Ø 生产设备考察
Ø 生产流程分析
Ø 质量控制体系分析
Ø 工厂管理水平
Ø 工作环境