谷氨酰胺转氨酶又称转谷氨酰胺酶(TG酶)是由331个氨基组成的分子量约38000的具有活性中心的单体蛋白质,其可催化蛋白质多肽发生分子内和分子间发生共价交联,从而改善蛋白质的结构和功能,对蛋白质的性质如:发泡性,乳化性,乳化稳定性,热稳定性、保水性和凝胶能力等效果显著,进而改善食品的风味、口感、质地和外观等。传统肉类加工工艺通常加入大量的盐和磷酸,以提高其持水力、连贯性和质地。近期,少盐少磷酸的食物被广泛推广,但其质地和物理性质都不尽如人意。TG酶可以替代部分通常肉制品加工中添加的品质改良剂—磷酸盐,生产低盐肉制品。可应用于水产加工品、火腿、香肠、面类、豆腐等等。TG酶在40~45℃、pH6-7的条件下,只需添加0.1-0.3%的量,即可达到明显的效果。
TG是采用现代生物工程技术研制开发出的一类用于生产新型蛋白食品的食品添加剂。TG的主要功能因子为谷氨酰胺转胺酶(EC 2.3.2.13,简称TG),不同系列产品的主要区别在于作为辅料的蛋白质种类和数量不同。
TG产品的主要成分:
主要成分 TG
TG 0.5% 1%
蛋白质 99.5% 99%
(2)、pH稳定性很好。TG的适作用pH为6.0,但在pH 5.0~8.0的范围内该酶都具有较高的活性 [3] 。
(3)、热稳定性强。TG的适温度在50℃左右,在45℃-55℃范围内都有较高的活性。特别是在蛋白质食品体系中,该酶的热稳定性会显著提高,这一特性使其在一般的食品加工过程中,不至迅速失活。
(4)、TG在催化蛋白质反应过程中,温度(在保持酶活温度内)与时间成负相关关系:反应温度高,反应时间短;反之,温度越低时间越长。不同类型食品的理化特性,决定反应过程中温度和时间的关系。下表为TG在各个温度下进行与pH值6.0、50℃、10分钟的同等反应所需要的时间:
温 度 5℃ 15℃ 20℃ 30℃ 40℃
时 间
(分钟) 240 105 70 35 20
肉制品
(1)、基本工艺
添加相当于原料重量0.3~0.5%的TG
原料肉 拌料 酶反应(35℃,1小时左右) 后处理(蒸煮或冷冻) 罐装 成品
(2)、举例
制作牛排:先将冷冻的碎牛肉解冻、整形,注入腌渍液,绞碎,然后再加入酶液混合均匀,压入成形器成形,在35℃下反应1小时左右,冷冻、切块、包装即成成品小块的牛排。
制作其他肉制品(如火腿肠、汉堡包、肉丸、烧麦等):将碎猪肉、碎牛肉和其他原料如淀粉、面粉、奶粉等与酶液混合,成形,反应,可将非肉蛋白质和肉类蛋白质交联。
一、肉制品:
1、 它能显著提高产品脆性、切片性,改善产品结构,提高产品的口感与弹性,减少生产过程中的碎肉损耗;
2、 它能将各种碎肉.粘结为整块肉,制作重组牛排、重组鸡胸肉、重组汉堡肉等,并具有以下优点:
粘结力;使肉块本身的肉类蛋白自然交联;即使经过切片、腌渍、烹饪和包装过程,也将保持强劲的粘合稳定性;操作简便; 不影响肉块本身的食用品质。
二、水产品:
鱼肉蛋白质在低温下能形成凝胶,是由于鱼肉本身所含的谷氨酰胺转氨酶作用结果。不同的鱼类,其谷氨酰胺转氨酶含量不一样,因此当原料品质比较差时,可通过加谷氨酰胺转氨酶提高产品凝胶强度,从而提高产品品质。作用如下:
使破碎的生鱼、咸鱼、熏鱼、粘合重组成各种形状,创造出各种新型食品且不破坏鱼肉质地口感;的粘合能力,冷冻加热也不易剥落、可方便成型定型;提升鱼肉的口感与弹性;即使使用高温杀菌处理、口感质感都不会改变,可以保持材料原有风味。
三、豆制品 改善品质,提高弹性,不易破碎。